Процес производње бешавних цеви од нерђајућег челика?

Бешавне цеви од нерђајућег челика се производе у неколико корака, укључујући:

1. Топљење: Први корак је топљење нерђајућег челика у електролучној пећи, који се затим рафинише и третира разним легурама да би се постигла жељена својства.
2. Континуирано ливење: Истопљени челик се затим сипа у машину за континуално ливење, која производи очврснулу „груду“ или „цвет“ која има потребан облик и величину.
3. Загревање: Очврснута гредица се затим загрева у пећи на температуру између 1100-1250°Ц да би постала ковна и спремна за даљу обраду.
4. Бушење: Загрејана гредица се затим пробуши шиљастим трном да би се створила шупља цев. Овај процес се назива "пирсинг".
5. Ваљање: шупља цев се затим ваља на млину са трном како би се смањио њен пречник и дебљина зида на потребну величину.
6. Топлотна обрада: Бешавна цев се затим термички обрађује како би се побољшала њена чврстоћа и жилавост. Ово укључује загревање цеви на температуру између 950-1050°Ц, након чега следи брзо хлађење у води или ваздуху.
7. Завршна обрада: Након термичке обраде, бешавна цев се исправља, исече на дужину и завршава полирањем или кисељењем како би се уклониле све површинске нечистоће и побољшао њен изглед.
8. Тестирање: Последњи корак је тестирање цеви на различите особине, као што су тврдоћа, затезна чврстоћа и тачност димензија, како би се осигурало да испуњава тражене стандарде.

Када цев прође све потребне тестове, спремна је за испоруку купцима. Цео процес се пажљиво прати и контролише како би се осигурало да бешавна цев испуњава неопходне стандарде квалитета.