Бежичне цеви од нехрђајућег челика произведене су неколико корака, укључујући:
- Топљење: Први корак је растојање нерђајућег челика у електричној пећи АРЦ, који се затим рафинише и третира разним легурима да би се постигла жељена својства.
- Континуирано ливење: Постављени челик се затим сипа у континуирану машину за ливење, што производи чврст "грелтак" или "цвета" који има тражени облик и величину.
- Грејање: Очвршћена грејалица се затим загрева у пећи на температуру између 1100-1250 ° Ц како би се омогућила преласка и спремна за даљу обраду.
- Пиерцинг: Грејни грејк је затим пробијена шиљасти мандрел да би се створила шупља цев. Овај се процес назива "Пиерцинг".
- Роллинг: Шупља цев се затим вани на мљеве за манрелове да смањи пречник и дебљину зида до потребне величине.
- Топлотни третман: Бешавна цев је тада топлота третирана да би се побољшала његова снага и жилавост. Ово укључује загревање цеви на температуру између 950-1050 ° Ц, а затим брзо хлађење у води или ваздуху.
- Завршетак: Након термичке третмане, бешавна цев је исправљена, исечена до дужине и завршила полирањем или киселошћу да би се уклонило све површинске нечистоће и побољшали њен изглед.
- Тестирање: Последњи корак је да тестира цев за разне особине, попут тврдоће, затезне чврстоће и тачност димензије, како би се осигурало да испуњава тражене стандарде.
Једном када је цев прошао све потребне тестове, спреман је да се испоручи купцима. Цео процес се пажљиво надгледа и контролише како би се осигурало да се бешавна цев испуни неопходне стандарде квалитета.
Вријеме поште: 15. фебруара