Процес производње 314 жице од нехрђајућег челика обично укључује следеће кораке:
1. Избор материјала: Први корак је одабир одговарајућих сировина који задовољавају потребна хемијска састава и механичка својства за 314 нехрђајућег челика. Обично то укључује избор висококвалитетних челичних гредица или шипки који се затим растопи и рафинирају.
2.Митинг и рафинирање: Одабране сировине се растопне у пећи, а затим се рафинира кроз процесе као што су АОД (аргон-кисеоничарска декарбуризација) или вод (вакуумски декарбуризација кисеоника) за уклањање нечистоћа и прилагођавање хемијског састава и прилагођавање хемијских састава.
3.Цастинг: Постављени челик се затим баца у грешке или шипке користећи континуирано ливење или методе ливења ингота. Потом се бацају греде се преврћу у жичане шипке.
4. Вожња: жичане шипке се загревају на високу температуру и пролазе кроз низ ваљка да би се смањили њихов пречник на жељену величину. Овај процес такође помаже у прочишћавању структуре зрна челика, чинећи га јачим и уједначеним.
5.Надрави: Жица је затим жањена да уклони остаци изостане и побољша њену дуктилност и израду. Онезбијање се обично врши у контролисаној атмосфери за спречавање оксидације и обезбедило једно уједначено грејање.
6. Цртање: Поновна жица је затим хладна увучена кроз низ марова како би додатно смањила његов пречник и побољшала њену површинску завршну обраду и механичка својства.
7. Финална топлотна обрада: Жица је тада топлотна која се третира да би се постигла жељена завршна својства, попут снаге, тврдоће и отпорности на корозију.
8. Околично и паковање: Последњи корак је завојница жице на калемима или завојнице и паковање за пошиљку.
Специфични детаљи о производном процесу могу се разликовати у зависности од произвођача и предвиђене примене жице.
Вријеме поште: 21. фебруара