Cilat janë karakteristikat kryesore dhe shkaqet e defekteve të zakonshme në falje?

1. Shenjat e shkallës sipërfaqësore
Karakteristikat kryesore: Përpunimi i pahijshëm i vdesfaljedo të shkaktojë sipërfaqe të përafërt dhe shenja të shkallës së peshkut. Shenjat e tilla të përafërt të shkallës së peshkut prodhohen lehtësisht kur falsifikoni çelik inox austenitik dhe martensitik.
Shkaku: Membrana lokale e mukozës e shkaktuar nga lubrifikimi i pabarabartë ose zgjedhja e pahijshme e lubrifikimit dhe cilësia e dobët e vajit lubrifikues.
2. Defektet e gabimit
Karakteristikat kryesore: Pjesa e sipërme e falsifikimit të vdes është keqinformuar në lidhje me pjesën e poshtme përgjatë sipërfaqes së ndarjes.
Shkaku: Nuk ka asnjë bllokim të ekuilibruar të keqpërdorimit në vdesin e falsifikimit, ose falsifikimi i vdes nuk është i instaluar si duhet, ose hendeku midis kokës së çekiçit dhe hekurudhës udhëzuese është shumë i madh.
3. defektet e pamjaftueshme të defektit të vdesit
Karakteristikat kryesore: Madhësia e falsifikimit të vdes rritet në drejtimin pingul me sipërfaqen e ndarjes. Kur madhësia tejkalon madhësinë e specifikuar në vizatim, do të ndodhë falsifikimi i pamjaftueshëm i vdesit.
Shkaku: Madhësia e madhe, temperatura e ulët e falsifikimit, veshja e tepërt e zgavrës së vdesit, etj. Do të çojnë në presion të pamjaftueshëm ose rezistencë të tepërt të urës flash, tonazh të pamjaftueshëm të pajisjeve dhe vëllim të tepërt të billet.
4. Mbushja e pamjaftueshme lokale
Karakteristikat kryesore: Kryesisht ndodh në brinjë, qoshet e ngordhura konveks, etj nga faljet e vdes, dhe maja e pjesës së mbushjes ose qoshet e faljeve nuk janë të mbushura sa duhet, duke e bërë skicën e faljeve të paqarta të paqarta
Arsyeja: Dizajni i zgavrës së ngordhjes paraformuese dhe zgavra e vdesit të zbrazjes është e paarsyeshme, tonazhi i pajisjeve është i vogël, boshllëku nuk nxehet sa duhet, dhe rrjedhshmëria metalike është e dobët, gjë që mund të shkaktojë këtë defekt.
5. Mbetja e strukturës së hedhjes
Karakteristikat kryesore: Nëse ka një strukturë të mbetur të hedhjes, zgjatja dhe forca e lodhjes së faljeve shpesh janë të pakualifikuar. Sepse në pjesën e provës me magnifikim të ulët, linjat e pjesës së bllokuar të hedhjes së mbetur nuk janë të dukshme, dhe madje mund të shihen produkte dendritike, të cilat kryesisht shfaqen në falje duke përdorur shufra çeliku si boshllëqe.
Arsyeja: Për shkak të raportit të pamjaftueshëm të falsifikimit ose metodës së pahijshme të falsifikimit. Ky defekt zvogëlon performancën e faljeve, veçanërisht të rezistencës së ndikimit dhe vetive të lodhjes.
6. InHomogjeniteti i kokrrës
Karakteristikat kryesore: kokrrat në disa pjesë tëfaljejanë veçanërisht të trashë, ndërsa kokrrat në pjesë të tjera janë më të vogla, duke formuar kokrra të pabarabarta. Lidhjet me temperaturë të lartë dhe çeliqet rezistente ndaj nxehtësisë janë veçanërisht të ndjeshme ndaj jo-homogjenitetit të grurit.
Shkaku: Temperatura e ulët përfundimtare e falsifikimit shkakton forcimin lokal të punës së billet të aliazhit të temperaturës së lartë. Gjatë procesit të shuarjes dhe ngrohjes, disa kokrra rriten rëndë ose temperatura fillestare e falsifikimit është shumë e lartë, dhe deformimi është i pamjaftueshëm, duke bërë që shkalla e deformimit të zonës lokale të bjerë në deformim kritik. Papërseja e kokrrave mund të çojë lehtësisht në një ulje të performancës së lodhjes dhe qëndrueshmërisë.
7. Defektet e palosshme
Karakteristikat kryesore: Rrjedhat e rregullave janë të përkulura në palosjet e ekzemplarit të magjistarit të ulët, dhe palosjet janë të ngjashme në pamjen me çarje. Nëse është një çarje, linjat e rregullave do të priten dy herë. Në ekzemplarin me magnifikim të lartë, ndryshe nga fundi i plasaritjes, të dy anët oksidohen rëndë dhe fundi i palosshëm është i hapur.
Shkaku: Ajo është shkaktuar kryesisht nga ushqimi shumë pak, zvogëlimi shumë ose rreze shumë e vogël e filetos së anvilit gjatë procesit të vizatimit të faljeve të shufrës dhe faljeve të boshtit të gungës. Defektet e palosshme bëjnë që metali sipërfaqësor i oksiduar të bashkohet së bashku gjatë procesit të falsifikimit.
8. Shpërndarja e pahijshme e falsifikimit të rradhës
Karakteristikat kryesore: Turbulenca e rradhës siç është zbatica e rrymës, rryma e ngathët, shkëputja dhe konvekcioni ndodh kur falsifikimi është fuqi e ulët.
Shkaku: Dizajni i pahijshëm i vdesit, zgjedhja e pahijshme e metodës së falsifikimit, forma e paarsyeshme dhe madhësia e billet.
9. Struktura e banduar
Karakteristikat kryesore: Një strukturë në të cilën strukturat e tjera ose fazat e ferrit në falje shpërndahen në shirita. Kryesisht ekziston në çelik inox austenitik-ferritik, çelik gjysëm martensitik dhe çelik eutektoid.
Shkaku: Kjo është shkaktuar nga falsifikimi i deformimit kur dy grupe pjesësh bashkëjetojnë. Redukton indeksin e plasticitetit tërthor të materialit dhe është i prirur për të plasaritur përgjatë zonës së ferrit ose kufirin midis dy fazave.

https://www.sakysteel.com/h13-skd61-1-2344
https://www.sakysteel.com/h13-skd61-1-2344
https://www.sakysteel.com/h13-skd61-1-2344

Koha e postimit: Qershor-13-2024