Shkalla dhe standardi i tipit të çelikut të pandryshkshëm
Emër | Seria ASTM F | Seria e UNS | DIN Standard |
254Smo | F44 | S31254 | SMO254 |
253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Dupleks i ligët SS - Nikel i poshtëm dhe pa molibden - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - Nikel më i lartë dhe molibden - 2205, 2003, 2404
• super dupleks - 25Chromium dhe nikel më i lartë dhe molibden "plus" - 2507, 255 dhe Z100
• Hyper Duplex - më shumë CR, NI, MO dhe N - 2707
Karakteristikat mekanike:
• Steeliqet e pandryshkshme dupleks kanë afërsisht dyfishin e forcës së rendimentit të notave të tyre austenitike të homologut.
• Kjo lejon që projektuesit e pajisjeve të përdorin materialin më të hollë për ndërtimin e anijeve!
Avantazhi i çelikut të pandryshkshëm të dyfishtë:
1. Krahasuar me çelik inox austenitik
1) Forca e rendimentit është më shumë se dy herë më e lartë se ajo e çelikut të pandryshkshëm austenitik të zakonshëm, dhe ka një ashpërsi të mjaftueshme plastike të nevojshme për formimin. Trashësia e rezervuarit ose enë presioni e bërë nga çeliku inox duplex është 30-50% më e ulët se ajo e çelikut të pandryshkshëm austenitik të përdorur zakonisht, i cili është i dobishëm për të zvogëluar koston.
2) Ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit, veçanërisht në mjedisin që përmban jone klorur, madje edhe aliazh dupleks me përmbajtjen më të ulët të aliazhit ka rezistencë më të lartë ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit sesa çeliku inox austenitik. Korrozioni i stresit është një problem i spikatur që çeliku inox i zakonshëm austenitik është i vështirë për t'u zgjidhur.
3) Steeleliku më i zakonshëm 2205 dyfish i pandryshkshëm i përdorur në shumë media ka rezistencë më të mirë të korrozionit sesa çeliku inox austenitik i zakonshëm 316L, ndërsa çeliku inox super dupleks ka rezistencë të lartë korrozioni. Në disa media, të tilla si acidi acetik dhe acidi formik. Madje mund të zëvendësojë elselikë të pandryshkshëm austenitik me aliazh të lartë dhe madje edhe lidhjeve rezistente ndaj korrozionit.
4) Ka rezistencë të mirë ndaj gërryerjes lokale. Krahasuar me çelik inox austenitik me të njëjtën përmbajtje aliazh, ai ka më mirë rezistencë ndaj veshit dhe rezistencë ndaj lodhjes së korrozionit sesa çeliku inox austenitik.
5) çeliku inox austenitik ka një koeficient të ulët të zgjerimit linear dhe është afër çelikut të karbonit. Isshtë i përshtatshëm për lidhje me çelikun e karbonit dhe ka një rëndësi të rëndësishme inxhinierike, siç është prodhimi i pllakave të përbëra ose rreshtimeve.
2. Krahasuar me çelik inox feritik, avantazhet e çelikut të pandryshkshëm dupleks janë si më poshtë:
1) Karakteristikat gjithëpërfshirëse mekanike janë më të larta se ajo e çelikut të pandryshkshëm feritik, veçanërisht ashpërsia plastike. Jo aq i ndjeshëm ndaj brishtësisë sa çeliku inox feritik.
2) Përveç rezistencës ndaj korrozionit të stresit, rezistenca tjetër e korrozionit lokal është superiore ndaj çelikut të pandryshkshëm feritik.
3) Performanca e procesit të punës të ftohtë dhe performanca e formimit të ftohtë janë shumë më të mira se çeliku inox feritik.
4) Performanca e saldimit është shumë më e mirë se ajo e çelikut të pandryshkshëm feritik. Në përgjithësi, nuk kërkohet trajtim i nxehtësisë pasi të keni paramenduar pa saldim.
5) Gama e aplikimit është më e gjerë se ajo e çelikut të pandryshkshëm feritik.
KërkesëPër shkak të forcës së lartë të çelikut dupleks, ajo ka tendencë të kursejë materiale, siç është zvogëlimi i trashësisë së murit të tubit. Përdorimi i SAF2205 dhe SAF2507W si shembuj. SAF2205 është i përshtatshëm për t'u përdorur në mjedise që përmbajnë klor dhe është i përshtatshëm për t'u përdorur në rafineri ose media të tjera të procesit të përzier me klorur. SAF 2205 është veçanërisht i përshtatshëm për t’u përdorur në shkëmbyesit e nxehtësisë që përmbajnë klorin ujor ose ujë të brishtë si medium ftohës. Materiali është gjithashtu i përshtatshëm për zgjidhjet e hollimit të acidit sulfurik dhe acideve të pastra organike dhe përzierjet e tyre. Siç janë: Tubacionet e naftës në industrinë e naftës dhe gazit: desalting i naftës së papërpunuar në rafineritë, pastrimi i gazrave që përmbajnë squfur, pajisjet e trajtimit të ujërave të zeza; Sistemet e ftohjes duke përdorur ujë të brackish ose zgjidhje që përmbajnë klor.
Testimi i materialit:
Saky Steel siguron që të gjitha materialet tona të kalojnë në teste të rrepta të cilësisë përpara se t'i dërgojmë ato te klientët tanë.
• Testimi mekanik siç është tensioni i zonës
• Testi i ngurtësisë
• Analiza kimike - Analiza e spektrit
• Identifikimi pozitiv i materialit - Testimi i PMI
• Testi i rrafshimit
• mikro dhe makrotest
• Testi i rezistencës së gropës
• Test i flaktë
• Testi i korrozionit ndërgranular (IGC)
Kërkimi i mirëseardhjes.
Koha e Postimit: Shtator-11-2019