Postopek izdelave zabrezšivne cevi iz nerjavečega jeklaobičajno vključuje naslednje korake:
Proizvodnja gredic: Postopek se začne s proizvodnjo gredic iz nerjavečega jekla. Gredica je trdna valjasta palica iz nerjavečega jekla, ki je oblikovana s postopki, kot so litje, ekstrudiranje ali vroče valjanje.
Piercing: Gredica se segreje na visoko temperaturo in nato preluknja, da se ustvari votla lupina. Običajno se uporablja prebijalni mlin ali rotacijski postopek prebadanja, kjer trn preluknja gredico, da se oblikuje groba votla lupina z majhno luknjo v sredini.
Žarjenje: Votla lupina, znana tudi kot bloom, se nato segreje in gre skozi peč za žarjenje. Žarjenje je postopek toplotne obdelave, ki razbremeni notranje napetosti, izboljša duktilnost in izboljša strukturo materiala.
Dimenzioniranje: Žarjeni cvet se dodatno zmanjša v velikosti in podaljša z nizom kalibrirnih strojev. Ta proces je znan kot raztezek ali zmanjšanje raztezanja. Cvet se postopoma podaljšuje in zmanjšuje v premeru, da se dosežejo želene dimenzije in debelina stene končne brezšivne cevi.
Hladno vlečenje: Po dimenzioniranju se cev hladno vleče. V tem procesu se cev potegne skozi matrico ali niz matric, da se njen premer dodatno zmanjša in izboljša končna obdelava površine. Cev se vleče skozi matrice z uporabo trna ali čepa, ki pomaga ohranjati notranji premer in obliko cevi.
Toplotna obdelava: Ko so dosežene želena velikost in dimenzije, lahko cev opravi dodatne postopke toplotne obdelave, kot je žarjenje ali raztopinsko žarjenje, da se izboljšajo njene mehanske lastnosti in odstranijo morebitne preostale napetosti.
Zaključni postopki: Po toplotni obdelavi je lahko brezšivna cev iz nerjavečega jekla podvržena različnim zaključnim postopkom za izboljšanje kakovosti površine. Ti postopki lahko vključujejo dekapiranje, pasiviranje, poliranje ali druge površinske obdelave za odstranitev vodnega kamna, oksida ali onesnaževalcev in zagotavljanje želene končne obdelave površine.
Testiranje in inšpekcija: Končane brezšivne cevi iz nerjavečega jekla so podvržene strogemu testiranju in pregledu, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahtevane specifikacije in standarde kakovosti. To lahko vključuje metode nedestruktivnega testiranja, kot so ultrazvočno testiranje, vizualni pregled, preverjanje dimenzij in drugi postopki nadzora kakovosti.
Končno pakiranje: Ko cevi prestanejo fazo testiranja in pregleda, se običajno razrežejo na določene dolžine, ustrezno označijo in zapakirajo za pošiljanje in distribucijo.
Pomembno je omeniti, da lahko obstajajo razlike v proizvodnem procesu glede na specifične zahteve, standarde in aplikacije brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla, ki se proizvajajo.
Čas objave: 21. junija 2023