Katere so glavne značilnosti in vzroki pogostih napak pri odkovkih?

1. Oznake površinske lestvice
Glavne značilnosti: Nepravilna obdelava matriceodkovkipovzroči hrapave površine in sledi ribjih lusk. Takšne grobe oznake ribjih lusk se zlahka naredijo pri kovanju avstenitnega in martenzitnega nerjavnega jekla.
Vzrok: lokalna sluznica zaradi neenakomernega mazanja ali nepravilne izbire mazila in slabe kakovosti mazalnega olja.
2. Pomanjkljivosti napak
Glavne značilnosti: Zgornji del odkovka je neusklajen glede na spodnji del vzdolž ločevalne površine.
Vzrok: Na matrici za kovanje ni uravnoteženega zaklepa za neusklajenost ali kovanec ni pravilno nameščen ali pa je razmak med glavo kladiva in vodilom prevelik.
3. Nezadostne napake pri kovanju
Glavne značilnosti: Velikost odkovka se povečuje v smeri, ki je pravokotna na delovno površino. Ko velikost presega velikost, navedeno na risbi, bo prišlo do nezadostnega kovanja.
Vzrok: Velika velikost, nizka temperatura kovanja, čezmerna obraba votline matrice itd. bodo privedli do nezadostnega tlaka ali čezmernega upora bliskovnega mostu, nezadostne tonaže opreme in prevelike prostornine gredic.
4. Nezadostno lokalno polnjenje
Glavne značilnosti: Pojavlja se predvsem v rebrih, konveksnih mrtvih kotih itd. odkovkov, vrh polnilnega dela ali vogali odkovkov pa niso dovolj zapolnjeni, zaradi česar je obris odkovkov nejasen.
Razlog: Zasnova votline matrice za predoblikovanje in votline matrice za slepljenje je nerazumna, tonaža opreme je majhna, surovec ni dovolj ogret in pretočnost kovine je slaba, kar lahko povzroči to napako.
5. Ostanki ulitne strukture
Glavne značilnosti: Če obstaja preostala struktura ulitka, sta raztezek in trdnost odkovkov pogosto nekvalificirana. Ker na preskušancu z majhno povečavo pretočne črte blokiranega dela preostalega ulitka niso očitne in je mogoče videti celo dendritične izdelke, ki se pojavljajo predvsem pri odkovkih, pri katerih se kot surovci uporabljajo jekleni ingoti.
Razlog: Nezadostno razmerje kovanja ali nepravilna metoda kovanja. Ta napaka zmanjša zmogljivost odkovkov, zlasti udarno žilavost in lastnosti utrujenosti.
6. Nehomogenost zrn
Glavne značilnosti: Zrna v nekaterih delihodkovkiso še posebej grobi, medtem ko so zrna v drugih delih manjša in tvorijo neenakomerna zrna. Visokotemperaturne zlitine in toplotno odporna jekla so še posebej občutljiva na nehomogenost zrn.
Vzrok: Nizka končna temperatura kovanja povzroči lokalno delovno utrjevanje gredice iz visokotemperaturne zlitine. Med postopkom kaljenja in segrevanja nekatera zrna močno zrastejo ali pa je začetna temperatura kovanja previsoka, deformacija pa je nezadostna, zaradi česar stopnja deformacije lokalnega območja pade v kritično deformacijo. Neenakomernost zrn lahko zlahka privede do zmanjšanja učinkovitosti in vzdržljivosti zaradi utrujenosti.
7. Zložljive napake
Glavne značilnosti: Linije pretoka so upognjene na pregibih vzorca z majhno povečavo, gube pa so po videzu podobne razpokam. Če gre za razpoko, bodo pretočne črte dvakrat prerezane. Na vzorcu z veliko povečavo sta za razliko od dna razpoke obe strani močno oksidirani, dno pregiba pa je topo.
Vzrok: V glavnem je posledica premajhnega podajanja, prevelikega zmanjševanja ali premajhnega polmera zaokrožitve nakovala med postopkom vlečenja odkovkov palic in odkovkov ročične gredi. Napake pri zgibanju povzročijo, da se oksidirana površinska kovina zlije skupaj med postopkom kovanja.
8. Nepravilna porazdelitev racionalizacije kovanja
Glavne značilnosti: Poenostavljena turbulenca, kot je povratni tok po smeri, vrtinčni tok, odklop in konvekcija, se pojavi, ko je kovanje nizke moči.
Vzrok: Neustrezna zasnova matrice, nepravilna izbira metode kovanja, neprimerna oblika in velikost gredice.
9. Trakasta struktura
Glavne značilnosti: Struktura, v kateri so druge strukture ali feritne faze v odkovkih razporejene v pasovih. Prisoten je predvsem v avstenitno-feritnem nerjavnem jeklu, polmartenzitnem jeklu in evtektoidnem jeklu.
Vzrok: To je posledica deformacije kovanja, ko obstajata dva niza delov. Zmanjša prečni indeks plastičnosti materiala in je nagnjen k pokanju vzdolž feritne cone ali meje med obema fazama.