1. Kaljenje je končni postopek toplotne obdelave, ki sledi kaljenju.
Zakaj kaljena jekla potrebujejo kaljenje?
Mikrostruktura po kaljenju: Po kaljenju je mikrostruktura jekla običajno sestavljena iz martenzita in preostalega avstenita. Obe sta metastabilni fazi in se pod določenimi pogoji preobrazita.
Lastnosti martenzita: za martenzit je značilna visoka trdota, a tudi visoka krhkost (zlasti pri visokoogljičnem igličastem martenzitu), ki ne izpolnjuje zahtev glede učinkovitosti za številne aplikacije.
Značilnosti martenzitne transformacije: Transformacija v martenzit poteka zelo hitro. Po kaljenju ima obdelovanec preostale notranje napetosti, ki lahko povzročijo deformacijo ali razpoke.
Zaključek: Obdelovanca ni mogoče uporabiti neposredno po kaljenju! Kaljenje je potrebno za zmanjšanje notranjih napetosti in izboljšanje žilavosti obdelovanca, zaradi česar je primeren za uporabo.

2. Razlika med utrjevalnostjo in zmogljivostjo utrjevanja:
Kaljivost:
Kaljivost se nanaša na sposobnost jekla, da po kaljenju doseže določeno globino kaljenja (globino kaljene plasti). Odvisno je od sestave in strukture jekla, zlasti njegovih legirnih elementov in vrste jekla. Kaljivost je merilo, kako dobro se lahko jeklo med postopkom kaljenja utrdi po celotni debelini.
Trdota (kapaciteta kaljenja):
Trdota ali zmogljivost kaljenja se nanaša na največjo trdoto, ki jo je mogoče doseči v jeklu po kaljenju. Nanj v veliki meri vpliva vsebnost ogljika v jeklu. Višja vsebnost ogljika na splošno povzroči večjo potencialno trdoto, vendar je to lahko omejeno z legirnimi elementi jekla in učinkovitostjo procesa kaljenja.

3. Kaljivost jekla
√Koncept kaljivosti
Kaljivost se nanaša na sposobnost jekla, da doseže določeno globino martenzitnega utrjevanja po kaljenju pri temperaturi avstenitizacije. Preprosteje povedano, to je sposobnost jekla, da med kaljenjem tvori martenzit.
Merjenje kaljivosti
Velikost kaljivosti je označena z globino utrjene plasti, pridobljene pod določenimi pogoji po kaljenju.
Globina utrjenega sloja: To je globina od površine obdelovanca do območja, kjer je struktura polmartenzitna.
Običajni mediji za gašenje:
• Voda
Značilnosti: Ekonomičen z močno hladilno zmogljivostjo, vendar ima visoko stopnjo hlajenja blizu vrelišča, kar lahko povzroči prekomerno hlajenje.
Uporaba: Običajno se uporablja za ogljikova jekla.
Slana voda: raztopina soli ali alkalije v vodi, ki ima večjo hladilno zmogljivost pri visokih temperaturah v primerjavi z vodo, zaradi česar je primerna za ogljikova jekla.
• Olje
Lastnosti: Zagotavlja počasnejšo hitrost hlajenja pri nizkih temperaturah (blizu vrelišča), kar učinkovito zmanjša nagnjenost k deformacijam in razpokam, vendar ima manjšo hladilno sposobnost pri visokih temperaturah.
Uporaba: Primerno za legirana jekla.
Vrste: Vključuje olje za kaljenje, strojno olje in dizelsko gorivo.

Čas ogrevanja
Čas segrevanja je sestavljen iz hitrosti segrevanja (čas, potreben za doseganje želene temperature) in časa zadrževanja (čas vzdrževanja na ciljni temperaturi).
Načela za določanje časa segrevanja: Zagotovite enakomerno porazdelitev temperature po celotnem obdelovancu, znotraj in zunaj.
Zagotovite popolno avstenitizacijo in da je nastali avstenit enakomeren in fin.
Osnova za določanje časa segrevanja: Običajno ocenjen z uporabo empiričnih formul ali določen s poskusi.
Medij za kaljenje
Dva ključna vidika:
a. Hitrost hlajenja: višja stopnja hlajenja spodbuja nastanek martenzita.
b. Preostala napetost: višja stopnja hlajenja poveča preostalo napetost, kar lahko povzroči večjo nagnjenost k deformacijam in razpokam v obdelovancu.