Obitno toplotno odporno nerjavno jeklo je na splošno razdeljeno na tri vrste, 309, 310s in 253mA deli.
1.309S: (OCR23NI13) Plošča iz nerjavečega jekla
Značilnosti: Zviša lahko večkratno ogrevanje pod 980 ℃, z visoko visoko temperaturno trdnostjo, oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na karburacijo.
Uporaba: Material peči se lahko uporablja za izdelavo vročega jeklenega delov, njegova vsebnost visokega kroma in niklja zagotavlja dobro korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost.
V primerjavi z avstenitno 304 zlitino je pri sobni temperaturi nekoliko močnejši. V resničnem življenju se lahko večkrat segreje pri 980 ° C, da se ohrani normalno delo.310s: (0CR25ni20) Plošča iz nerjavečega jekla.
2.310s: (OCR25NI20) Plošča iz nerjavečega jekla
Značilnosti: Austenitno nerjavno jeklo z visokim krom-nikljem z dobrimi visokotemperaturnimi mehanskimi lastnostmi in dobro korozijsko odpornostjo v oksidacijskih medijih. Primerno za proizvodnjo različnih komponent peči, najvišja temperatura 1200 ℃, neprekinjena temperatura uporabe 1150 ℃.
Uporaba: material za peč, avtomobilski čistilni material.
310s nerjaveče jeklo je zelo odporna na korozijsko astenitno zlitino iz nerjavečega jekla, ki se uporablja v različnih visokotemperaturnih in korozivnih okoljih. Je odlična izbira za uporabo v petrokemični, kemični in toplotni industriji, pa tudi za komponente peči in druge visokotemperaturne aplikacije. Plošča iz nerjavečega jekla 310s je ravna, tanka pločevina iz te specifične zlitine.
3.253MA (S30815) Plošča iz nerjavečega jekla
Značilnosti: 253MA je toplotno odporno avstenitno nerjavno jeklo, zasnovano za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost lezenja in dobro korozijsko odpornost. Njen delovni temperaturni razpon je 850-1100 ℃.
253MA je specifična vrsta zlitine iz nerjavečega jekla, ki je zasnovana za visokotemperaturno uporabo. Ponuja odlično odpornost na oksidacijo, sulfidacijo in karburizacijo pri povišanih temperaturah. Zaradi tega je primerna za uporabo v različnih panogah, vključno s tistimi, ki vključujejo toploto in korozijo, kot so petrokemični, proizvodnja električne energije in industrijski sektor peči.253MA listi so tanki, ravni kosi materiala, narejene iz te zlitine. Uporabljajo se v različnih aplikacijah, kjer je bistvena kombinacija visokotemperaturne odpornosti in korozijske odpornosti. Liste je mogoče razrezati in oblikovati v različne oblike, da ustrezajo posebnim zahtevam projekta.
253mA listi, Kemična sestava plošč
Razred | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
253mA | 0,05 - 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 max | 1,40-2,00 | 0,040 max | 0,030 max | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Ravnotežje | 10.0-12.0 |
Mehanske lastnosti 253mA plošča
Natezna trdnost | Moč donosa (0,2%odmik) | Raztezanje (v 2 in.) |
PSI: 87.000 | PSI 45000 | 40 % |
Odpornost proti koroziji 253MA Plate in Glavna uporaba okolja:
1. Korozijska odpornost: 253MA se ponaša z odlično oksidacijsko odpornostjo, visokotemperaturno korozijsko odpornostjo in izjemno visokotemperaturno mehansko trdnostjo. Posebej je učinkovit v temperaturnem območju od 850 do 1100 ° C.
2. Razporeditev temperature: Za optimalno zmogljivost je 253MA najbolj primerna za uporabo v temperaturnem območju od 850 do 1100 ° C. Pri temperaturah med 600 in 850 ° C se pojavijo strukturne spremembe, kar vodi do zmanjšane udarne žilavosti pri sobni temperaturi.
3.Mehanska trdnost: Ta zlitina presega navadna nerjavna jekla, kot sta 304 in 310s, glede na kratkotrajno natezno trdnost pri različnih temperaturah za več kot 20%.
4.Hemična sestava: 253MA ima uravnoteženo kemijsko sestavo, ki mu daje izjemno zmogljivost v temperaturnem območju 850-1100 ° C. Ima izjemno visoko oksidacijsko odpornost, kar se tiče temperatur do 1150 ° C. Ponuja tudi vrhunsko odpornost na lezenje in trdnost zloma lezenja.
5. Korozijska odpornost: 253MA poleg svojih visokotemperaturnih zmogljivosti prikazuje odlično odpornost na visokotemperaturno korozijo in korozijo čopiča v večini plinastih okoljev.
6.Strogment: ima pri povišanih temperaturah visok donosnost in natezno trdnost.
7. Oblikovanje in varčnost: 253MA je znana po svoji dobri oblikovanju, vanjnosti in obdelovalnosti.
Čas objave: oktober-09-2023