Bežná nehrdzavejúca oceľ odolná voči teplu sa vo všeobecnosti delí na tri druhy, 309, 310 a 253 mA, tepelne odolnú oceľ sa často používa vo výrobe kotlov, parných turbín, priemyselných pecí a letectva, petrochemických a iných priemyselných sektor časti.
1.309S: (OCR23NI13) Doska z nehrdzavejúcej ocele
Charakteristiky: Môže vydržať opakované zahrievanie pod 980 ℃, s vysokou pevnosťou teploty, oxidačným odporom a karburačným odporom.
Aplikácia: Materiál pece, ktorý sa môže použiť na výrobu častí horúcej ocele, jeho vysoký obsah chrómu a niklu zaisťuje dobrý odolnosť proti korózii a oxidačný odpor.
V porovnaní s zliatinou Austenitic 304 je pri teplote miestnosti o niečo silnejší. V skutočnom živote sa môže opakovane zahriať pri 980 ° C, aby sa udržala normálna práca.310s: (0CR25NI20) Doska z nehrdzavejúcej ocele.
2.310S: (OCR25NI20) Doska z nehrdzavejúcej ocele
Charakteristiky: Austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom chrómu-Nickel s dobrými mechanickými vlastnosťami s vysokou teplotou a dobrým odporom korózie v oxidačnom médiu. Vhodné na výrobu rôznych komponentov pecí, najvyššia teplota 1200 ℃, teplota kontinuálneho použitia 1150 ℃.
Aplikácia: Materiál pece, materiál na čistenie automobilov.
Nerezová oceľ 310S je vysoko korózne rezistentná zliatina z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa používa v rôznych vysokoteplotných a korozívnych prostrediach. Je to vynikajúca voľba pre aplikácie v petrochemických, chemických a tepelných odvetviach, ako aj pre komponenty pecí a ďalšie vysokorýchlostné aplikácie. Doska z nehrdzavejúcej ocele 310S je plochý tenký plech vyrobený z tejto špecifickej zliatiny.
3.253MA (S30815) Doska z nehrdzavejúcej ocele
Charakteristiky: 253MA je tepelne rezistentná austenitická nehrdzavejúca oceľ určená pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť tečenia a dobrú odolnosť proti korózii. Jeho prevádzkový rozsah teploty je 850-1100 ℃.
253MA je špecifický typ zliatiny z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je určená pre aplikácie s vysokou teplotou. Ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii, sulfidácii a karburizácii pri zvýšených teplotách. Vďaka tomu je vhodný na použitie v rôznych odvetviach vrátane tých, ktoré sa týkajú tepla a korózie, ako sú petrochemické, výroba energie a priemyselné odvetvia pecí.253 mA listov sú tenké, ploché kúsky materiálu vyrobené z tejto zliatiny. Používajú sa v rôznych aplikáciách, kde je nevyhnutná kombinácia vysokej teploty odporu a odolnosti proti korózii. Listy môžu byť nakrájané a formované do rôznych tvarov, aby sa splnili špecifické požiadavky projektu.
253 mA listy, taniere chemické zloženie
| Známka | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253 mA | 0,05 - 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 max | 1,40-2.00 | 0,040 max | 0,030 max | 0,14-0.20 | 0,03-0.08 | Vyváženie | 10.0-12.0 |
Mechanické vlastnosti do dosky 253 mA
| Pevnosť v ťahu | Pevnosť výťažku (0,2%posun) | Predĺženie (v 2 in.) |
| PSI: 87 000 | PSI 45000 | 40 % |
253 mA doštičiek odolnosť proti korózii a Hlavné použitie prostredia:
1. Odolnosť proti korózii: 253MA sa môže pochváliť vynikajúcou oxidačnou rezistenciou, vysokou teplotou odolnou proti korózii a pozoruhodnou vysokoteplotnou mechanickou pevnosťou. Je obzvlášť účinný v teplotnom rozsahu 850 až 1100 ° C.
2.Mergeratúra: Pre optimálny výkon je 253MA najvhodnejší na použitie v teplotnom rozsahu 850 až 1100 ° C. Pri teplotách medzi 600 a 850 ° C sa vyskytujú štrukturálne zmeny, čo vedie k zníženej húževnatosti nárazu pri teplote miestnosti.
3. Mechanická sila: Táto zliatina prevyšuje bežné nehrdzavejúce ocele, napríklad 304 a 310 s, pokiaľ ide o krátkodobú pevnosť v ťahu pri rôznych teplotách o viac ako 20%.
4. Chemické zloženie: 253MA obsahuje vyvážené chemické zloženie, ktoré jej poskytuje výnimočný výkon v teplotnom rozsahu 850-1100 ° C. Vykazuje extrémne vysoký oxidačný odolnosť, odolávajú teplotám do 1150 ° C. Ponúka tiež vynikajúcu rezistenciu na tečúcu a pevnosť zlomenín creep.
5. Korózna rezistencia: Okrem svojich vysokoteplotných schopností vykazuje 253MA vynikajúcu odolnosť voči vysokej teplote korózie a korózie kefy vo väčšine plynných prostredí.
6. Strešenie: Má vysokú pevnosť výťažku a pevnosť v ťahu pri zvýšených teplotách.
7. KVALITA a zvárateľnosť: 253MA je známa svojou dobrou formovateľnosťou, zvárateľnosťou a machináovateľnosťou.
Čas príspevku: október-09-2023