Duplexná z nehrdzavejúcej ocele Typ a štandard
Pomenovať | Séria ASTM F | UNS Series | Štandard |
254SMO | F44 | S31254 | SM254 |
253SMA | F45 | S30815 | 1,4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1,4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1,4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Lean Duplex SS - Dolný nikel a žiadne molybdén - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - vyšší nikel a molybdén - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25chromium a vyššie nikel a molybdén „Plus“ - 2507, 255 a Z100
• Hyper Duplex - viac CR, Ni, MO a N - 2707
Mechanické vlastnosti:
• Duplexné nehrdzavejúce ocele majú zhruba dvojnásobok výnosovej pevnosti svojich náprotivkových austenitických stupňov.
• To umožňuje návrhárom zariadení používať materiál tenšieho rozchodu na konštrukciu plavidiel!
Výhoda z nehrdzavejúcej ocele duplex:
1. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou
1) Výťažková pevnosť je viac ako dvojnásobná ako v prípade bežnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele a má dostatočnú plastovú húževnatosť potrebnú na formovanie. Hrúbka nádrže alebo tlakovej nádoby vyrobenej z duplexnej nehrdzavejúcej ocele je o 30-50% nižšia ako v prípade bežne používanej nehrdzavejúcej ocele, ktorá je prospešná na zníženie nákladov.
2) Má vynikajúcu odolnosť proti krakovaniu korózie napätia, najmä v prostredí obsahujúcich chloridové ióny, dokonca aj duplexná zliatina s najnižším obsahom zliatiny má vyššiu odolnosť proti praskaniu korózie stresu ako austenitická z nehrdzavejúcej ocele. Korózia stresu je výrazným problémom, že bežnú austenitickú nehrdzavejúcu oceľ je ťažké vyriešiť.
3) Najbežnejšia z nehrdzavejúcej ocele 2205, ktorá sa používa v mnohých médiách, má lepšiu odolnosť proti korózii ako obyčajná 316L austenitická nehrdzavejúca oceľ, zatiaľ čo super duplexná nehrdzavejúca oceľ má vysoký odpor korózie. V niektorých médiách, ako je kyselina octová a kyselina mravčová. Môže dokonca nahradiť vysokorýchlostné austenitické nehrdzavejúce ocele a dokonca aj zliatiny odolné voči korózii.
4) Má dobrý odpor voči miestnej korózii. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou s rovnakým obsahom zliatiny má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únave korózie ako austenitická nehrdzavejúca oceľ.
5) Austenitická nehrdzavejúca oceľ má nízky koeficient lineárnej expanzie a je blízko uhlíkovej ocele. Je vhodný na spojenie s uhlíkovou oceľou a má dôležitý inžiniersky význam, napríklad výroba kompozitných dosiek alebo podšívok.
2. V porovnaní s feritickou nehrdzavejúcou oceľou sú výhody duplexnej nehrdzavejúcej ocele nasledujúce:
1) Komplexné mechanické vlastnosti sú vyššie ako vlastnosti feritickej nehrdzavejúcej ocele, najmä plastovej húževnatosti. Nie je tak citlivý na krehkosť ako feritická nehrdzavejúca oceľ.
2) Okrem odolnosti proti korózii napätia je iná miestna odolnosť proti korózii lepšia ako feritická nehrdzavejúca oceľ.
3) Výkonnosť procesu prenosu a výkon tvorby za studena sú oveľa lepšie ako feritická z nehrdzavejúcej ocele.
4) Výkon zvárania je oveľa lepší ako výkon feritickej nehrdzavejúcej ocele. Všeobecne platí, že po predhrievaní bez zvárania sa nevyžaduje žiadne tepelné ošetrenie.
5) Rozsah aplikácií je širší ako rozsah feritickej nehrdzavejúcej ocele.
AplikáciaVďaka vysokej pevnosti duplexnej ocele má tendenciu šetriť materiál, napríklad zníženie hrúbky steny potrubia. Použitie SAF2205 a SAF2507W ako príklady. SAF2205 je vhodný na použitie v prostrediach obsahujúcich chlór a je vhodný na použitie v rafinérii alebo inom procesnom médiu zmiešanom s chloridom. SAF 2205 je obzvlášť vhodný na použitie v tepelných výmenníkoch obsahujúcich vodný chlór alebo brakickú vodu ako chladiace médium. Materiál je tiež vhodný na roztoky kyseliny sírovej a čisté organické kyseliny a ich zmesi. Napríklad: ropné potrubia v ropnom a plynárenskom priemysle: odsoľovanie ropy v rafinériách, čistenie plynov obsahujúcich síru, čistenie odpadových vôd; Chladiace systémy pomocou brakickej vody alebo roztokov obsahujúcich chlór.
Testovanie materiálu:
Spoločnosť Saky Steel zabezpečuje, aby všetky naše materiály prešli prísnymi testmi kvality pred ich odoslaním našim klientom.
• Mechanické testovanie, ako je napríklad ťahová plocha
• Test tvrdosti
• Chemická analýza - spektro analýza
• Pozitívna identifikácia materiálu - testovanie PMI
• Test sploštenia
• Mikro a makrotest
• Test odporu jamiek
• Test vzplanutia
• Test intergranulárnej korózie (IGC)
Vitajte dopyt.
Čas príspevku: sep-11-2019