Vekom z nehrdzavejúcej ocele
Krátky popis:
Vekové tvrdenie, známe tiež ako zrážanie, je proces tepelného spracovania, ktorý zlepšuje pevnosť a tvrdosť určitých zliatin vrátane nehrdzavejúcej ocele. Cieľom tvrdenia veku je vyvolať zrážanie jemných častíc v matrici z nehrdzavejúcej ocele, ktorá, ktorá posilňuje materiál.
Vekový bar z nehrdzavejúcej ocele:
Výkresy sú kovové komponenty tvarované procesom kovania, kde sa materiál zahrieva a potom zatĺkne alebo zatláča do požadovanej formy. Často bezplatné oceľové výkyvy sa často vyberajú pre svoj odolnosť proti korózii, pevnosť a trvanlivosť, čím sú vhodné pre rôzne aplikácie vrátane letectva , ropa a plyn a ďalšie. Kompovanie v tvare tyčiniek je špecifická forma kovaných kovov, ktorá má zvyčajne dlhý, priamy tvar, podobne ako tyč alebo tyč. je potrebný, napríklad pri stavbe štruktúr alebo ako surovina na ďalšie spracovanie.
Špecifikácie baru, ktorá tvrdí vek:
Známka | 630 631 632 634 635 |
Norma | ASTM A705 |
Priemer | 100 - 500 mm |
Technológia | Kované , horúce valcované |
Dĺžka | 1 až 6 metrov |
Tepelné spracovanie | Mäkký žíhaný, roztok žíhaný, ochladený a temperovaný |
Chemické zloženie kovaných:
Známka | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3,0-5.0 |
631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2,0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
634 | 0,10-0.15 | 0,50-1.25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3.25 | - | - | - |
635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1.20 | - |
Mechanické vlastnosti s kovanými stĺpikmi:
Typ | Stav | Pevnosť v ťahu KSI [MPA] | Výťažková pevnosť KSI [MPA] | Predĺženie % | Tvrdosť Rock-Well C |
630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
H1150m | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
631 | Rh950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
TH1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
632 | Rh950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
TH1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
Čo je zrážanie kalenia z nehrdzavejúcej ocele?
Zrážanie zrážok z nehrdzavejúcej ocele, často označovanej ako „PH z nehrdzavejúcej ocele“, je typ nehrdzavejúcej ocele, ktorý podlieha procesu nazývaným zrážanie tvrdenia alebo kalevu veku. Tento proces zvyšuje mechanické vlastnosti materiálu, najmä jeho pevnosť a tvrdosť. Najbežnejšou zrážkou zrážky z nehrdzavejúcej ocele je17-4 pH(ASTM A705 Stupeň 630), ale ďalšie stupne, ako napríklad 15-5 pH a 13-8 pH, spadajú do tejto kategórie. Vytvrdenie tvrdenia nehrdzavejúceho ocele sú zvyčajne legované prvkami ako chróm, nikel, meď a niekedy aj hliník. Pridanie týchto zliatinových prvkov podporuje tvorbu zrazenín počas procesu tepelného spracovania.
Ako je tvrdené zrážky z nehrdzavejúcej ocele?

Nerezová oceľ z veku zahŕňa trojkrokový proces. Materiál spočiatku prechádza vysokoteplotným ošetrením roztoku, kde sa atómy rozpustených látok rozpúšťajú, čím tvoria jednofázový roztok. To vedie k tvorbe mnohých mikroskopických jadier alebo „zón“ na kovu. Následne k rýchlemu ochladzovaniu dochádza nad rámec limitu rozpustnosti, čím sa vytvorí presýrovaný tuhý roztok v metastabilnom stave. V poslednom kroku je podýstvený roztok zahrievaný na strednú teplotu, čo vyvoláva zrážanie. Materiál sa potom uchováva v tomto stave, až kým sa podlieha tvrdeniu. Úspešné kalenie veku si vyžaduje, aby sa zloženie zliatiny stalo v rámci limitu rozpustnosti, čím sa zabezpečuje účinnosť procesu.
Aké sú typy zrážok kalest ocele?
Ocelky tvrdé zrážky prichádzajú v rôznych typoch, z ktorých každá je prispôsobená tak, aby spĺňala špecifické požiadavky na výkon a aplikáciu. Bežné odrody zahŕňajú 17-4 pH, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 pH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 pHMod) a Carpenter Custom 455. Tieto ocele ponúkajú kombináciu vysokej sily, odolnosti proti korózii a tvrdosti, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú letecké, automobilové, lekárske a chemické spracovanie. Výber ocele tvrdiacej zrážok závisí od faktorov, ako je aplikačné prostredie, výkon materiálu a výrobné špecifikácie.
Balenie:
1. Balenie je veľmi dôležité, najmä v prípade medzinárodných zásielok, v ktorých zásielka prechádza rôznymi kanálmi, aby dosiahla konečný cieľ, a preto sa osobitne obávame v súvislosti s balením.
2. Saky Steel's zabalí náš tovar mnohými spôsobmi na základe výrobkov. Naše výrobky balíme viacerými spôsobmi, napríklad, ako sú,