සමාව දීමෙන් පොදු අඩුපාඩු සඳහා ප්රධාන ලක්ෂණ සහ හේතු මොනවාද?

1. මතුපිට පරිමාණ ලකුණු
ප්රධාන විශේෂාංග: මැරීම නුසුදුසු සැකසීමසමාවරළු මතුපිටක් සහ මාළු පරිමාණ ලකුණු ඇති කරයි. ඔස්ටිටික් සහ මාංසමය මල නොබැඳෙන වානේ රහිත විට එවැනි රළු මාළු පරිමාණ ලකුණු පහසුවෙන් නිපදවයි.
හේතුව: අසමාන ලිහිසි කිරීම හෝ නුසුදුසු ලිහිසි තේරීම සහ ලිහිසි තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය නිසා ඇති වූ දේශීය ශ්ලේෂ්මල පටලය.
2. දෝෂ දෝෂ දෝෂ
ප්රධාන ලක්ෂණ: ඩයි මයින් කෝණයේ ඉහළ කොටස පහළ කොටස දිගේ පහළ කොටසට සාපේක්ෂව නොමඟ යවනු ලැබේ.
හේතුව: ව්යාජ ඩයි මැරීම මත සමතුලිත අස්ථානගත කිරීමේ අගුලක් නොමැති නිසා හෝ මියයෑමේ මයින්ජ්ජ් නිවැරදිව ස්ථාපනය කර නොමැති, හෝ මිටිය දුම්රිය මාර්ගය අතර පරතරය සහ මාර්ගෝපදේශ රේල් ඉතා විශාලය.
3. අඩුපාඩු ව්යාජ ලෙස මන්න එපා
ප්රධාන ලක්ෂණ: වෙන්ව ඇති පෘෂ් on යට ලම්බකව දිශාව තුළ ඩයි මැරීමේ ප්රමාණය වැඩි වේ. චිත්රයේ නිශ්චිතව දක්වා ඇති ප්රමාණය ඉක්මවා යන ප්රමාණය ඉක්මවා යන විට ප්රමාණවත් නොවේ.
හේතුව: විශාල ප්රමාණයේ, අඩු ව්යාජ උෂ්ණත්වයක්, මියයන කුහරය පිළිබඳ අධික ඇඳීම යනාදිය, ෆ්ලෑෂ් පාලමවල අධික පීඩනය හෝ අධික ප්රතිරෝධයක්, ප්රමාණවත් උපකරණ ටොන්ට්, සහ අධික බිල්ට් පරිමාව.
4. දේශීය පිරවීම ප්රමාණවත් නොවීම
ප්රධාන ලක්ෂණ: එය ප්රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ ඉළ ඇටවල ය.
හේතුව: පූර්වයෙන් යුතුව මිය යන කුහරය සහ හිස් කබාය ආදේශ කිරීම අසාධාරණ ය, උපකරණ ටොන් කුඩා ය, හිස් නිසා හිස්ව ඇති, මෙම අඩුපාඩුව දුප්පත් ය.
5. ව්යුහ ව්යුහය වාසස්ථානය
ප්රධාන ලක්ෂණ: අවශේෂ වාත්තු ව්යුහයක් තිබේ නම්, එය පැටවුන්වා ගැනීමේ දිගටි සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය බොහෝ විට නුසුදුසු ය. අඩු-විශාලධිවල පරීක්ෂණ කැබැල්ලක, අවශේෂ වාත්තු කිරීමේ අවහිර කළ කොටසෙහි ගලා ඒම පැහැදිලිව නොපෙනෙන අතර, ඩෙන්ස්ට්රික් නිෂ්පාදන පවා පවා පැහැදිලිව පෙනෙන අතර, ප්රධාන වශයෙන් පෙනී යා හැකි අතර, එය ප්රධාන වශයෙන් පෙනී යන්නේ ප්රධාන වශයෙන් පෙනී යන්නේ ප්රධාන වශයෙන් පෙනී යන්නේ ය.
හේතුව: ව්යාජ අනුපාතය හෝ නුසුදුසු ව්යාජ ක්රමයක් නොමැති වීම නිසා. මෙම අඩුපාඩුව මඟින් භාණ්ඩවල ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි, විශේෂයෙන් බලපෑම දැඩි ලෙස හා තෙහෙට්ටුව ගුණාංග.
6. ධාන්ය එන්නත් කිරීම
ප්රධාන ලක්ෂණ: සමහර කොටස්වල ධාන්යසමාවවිශේෂයෙන් රළු වන අතර, වෙනත් කොටස්වල ධාන්ය කුඩා, අසමාන ධාන්ය වර්ග සාදයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සහ තාප ප්රතිරෝධී වානේ විශේෂයෙන් ධාන්ය එන්නත් කිරීම කෙරෙහි සංවේදී වේ.
හේතුව: අඩු අවසාන ව්යාජ උෂ්ණත්වය ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර බිල්ලට් හි දේශීය වැඩ ening න වීමයි. නිදර්ශන හා තාපන ක්රියාවලිය අතරතුර, සමහර ධාන්ය දැඩි හෝ ආරම්භක උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස වැඩෙන අතර, විරූපණය ප්රමාණවත් නොවන අතර, විරූපණය ප්රමාණවත් නොවේ, ප්රාදේශීය ප්රදේශයේ විරූපණය වන අතර එය විවේචනාත්මක විරූපණයට වැටේ. ධාන්ය වල අසනීවා නොවීම තෙහෙට්ටුව ක්රියාකාරිත්වය හා කල්පැවැත්මේ අඩුවීමකට හේතු විය හැක.
7. නැමීමේ දෝෂ
ප්රධාන ලක්ෂණ: විෂයයන් අඩු විශාල කිරීමේ නිදර්ශකයේ නැමීම්වල නැමී ඇති අතර, නැමීම් ඉරිතැලීම් වලට සමාන වේ. එය ඉරිතැලීමක් නම්, කොල්ලකරුවන් දෙවරක් කපා දමනු ලැබේ. ඉහළ විශාල කිරීමේ නිදර්ශකයේ, ඉරිතැලීමේ පතුල මෙන් නොව, දෙපස දැඩි ඔක්සිකකරණය වී ඇති අතර ගමතය පතුලේ නොපැහැදිලි ය.
හේතුව: එය ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ පොඩි කැප කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද කැණීම් ක්රියාවලිය සහ ක්රැන්ෂාෆ්ට් සමාව දීම යන චාරිකා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අධික ලෙස අඩු වීමක් හෝ කුඩා අතු ඇටිල්ට් අරය අරය නිසාය. ව්යාජ දෝෂයන් ව්යාජ ක්රියාවලිය අතරතුර ඔක්සිකාරක මතුපිට ලෝහයට එකට විලයනය කිරීමට හේතු වේ.
8. වෙළඳසැල් බෙදා හැරීම අනිසි ලෙස සකස් කිරීම
ප්රධාන ලක්ෂණ: ප්රතිනිර්මාණය ප්රතිනිර්මාණය, එඩී වත්මන්, විසන්ධි කිරීම සහ සංවහනය වැනි විධිමත් කැළඹිලි විධිමත් කිරීම සිදු වේ.
හේතුව: නුසුදුසු ඩයි නිර්මාණය, ව්යාජ හැඩය සහ බිල්ට් ප්රමාණය නුසුදුසු ක්රම, නුසුදුසු හැඩය සහ බිල්ට් ප්රමාණය.
9. බෑන්ඩ් ව්යුහය
ප්රධාන අංග: වෙනත් ව්යුහයන් හෝ ෆෙරිට් අවධීන් මගින් තැන්පත් කර ඇති ව්යුහයක් සංගීත කණ්ඩායම්වල බෙදා හරිනු ලැබේ. එය ප්රධාන වශයෙන් පවතින්නේ ඔස්ටීයික්-ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, අර්ධ-මිටික වානේ සහ උටෙක්ටොයිඩ් වානේවල ය.
හේතුව: මෙය සිදුවන්නේ කොටස් දෙකක් සහජීවනයක් සහජීවවාදියෙකු වූ විට විරූපණය වීමෙනි. එය ද්රව්යයේ තීර්යක් ප්ලාස්ටික් දර්ශකය අඩු කරන අතර ෆෙරිට් කලාපය දිගේ හෝ අදියර දෙක අතර මායිම ඔස්සේ ඉරිතැලීමට ඉඩ ඇත.