ඔබගේ අයදුම්පත සඳහා දකුණු මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කම්පනය තෝරන්න

ඔබගේ අයදුම්පත සඳහා දකුණු මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කම්පනය තෝරන්න

මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කම්බි කම්පනය ආර්ථික වශයෙන් හා ආරක්ෂිතව භාවිතා කිරීම සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කඹ කම්පනය පහත සඳහන් කරුණු වලින් නිවැරදිව තෝරා ගත යුතුය. මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කඹ කම්පන කඹය තෝරා ගැනීම විවිධ යෙදුම් අනුව සලකා බැලිය යුතුය.

කම්බි කඹය කැඩී යයි. එක්තරා කම්බි කඹ විෂ්කම්භයක් සහ ආතන්ය ශක්තියක් ඇති වන අතර, ලෝහ dens නත්ව සංගුණකයක් සහිත වයර් කඹයක් (එනම්, කම්බි හරස්කඩ ප්රදේශයේ කඹ හැරුණු ප්රදේශයට අනුපාතය) තෝරා ගත යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, කම්බි කඹයේ ity නත්ව සංගුණියේ අනුපිළිවෙල වන්නේ මතුපිට ස්පර්ශ කඹය කම්බි ස්පර්ශ කඹයට වඩා විශාල වන අතර කම්බි ස්පර්ශ කඹය ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා කඹයට වඩා වැඩිය.
තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, මතුපිට ස්පර්ශ කඹය රේඛා ස්පර්ශ කඹයට වඩා හොඳ වන අතර රේඛා ස්පර්ශ කඹය ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා කඹයට වඩා හොඳය; මවාපෑමට ලක් නොවන කඹයට වඩා මවාපෑමේ කඹය හොඳයි; හරස් ආතතියට වඩා එකම දිශාවකටම එකම ව්යුහය වඩා හොඳය; තන්තු කඹයේ කඹයේ අනුපාතය වඩා හොඳය; ලෝහ හරය කඹය හොඳයි.
උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය. අතර සම්බන්ධතා මතුපිට වැඩි වේවානේ කම්බි කඹයසහ ස්පන්දනය හෝ රීල්, සම්බන්ධතා ආතතිය කුඩා වේ, ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය. එබැවින්, අඳිනයේ ප්රතිරෝධයේ අනුපිළිවෙල, විශේෂ හැඩැති නූල්, බහු කලණිත කඹය සහ වටකුරු නූල් කඹයයි. . බාහිර ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා, පිටත කම්බි විෂ්කම්භය වඩාත් වාසිදායකය; අභ්යන්තර ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, වයර් සම්බන්ධතා සහ මතුපිට සම්බන්ධතා පොයින්ට් සම්බන්ධතාවයට වඩා උසස් ය.
පීඩනයට ප්රතිරෝධය. ප්රධාන වශයෙන් වානේ කම්බි කඹයේ පාර්ශ්වීය පීඩනයට ලක් වූ විට ව්යුහාත්මක විරූපණයට එරෙහි වීමට වානේ කම්බි කඹයට ඇති හැකියාව. සාමාන්ය ලෝහ කඹ කම්පනය තන්තු කඹක හරයට වඩා උසස් වන අතර කොටස් කම්බි කොටස් කම්බියට වඩා අඩුය. රේඛීය සම්බන්ධතාවයට වඩා රේඛා සම්බන්ධතාවය වඩා හොඳය, රේඛීය සම්බන්ධතාවයට වඩා මතුපිට සම්බන්ධතාවය වඩා හොඳ වන අතර එකම ව්යුහය එකම දිශාවට වඩා හොඳය.
මෘදු බව. එකම කඹ විෂ්කම්භයේ වානේ වයර් ගණන වැඩි වන තරමට නම්යශීලී සමපාත ප්රමාණය වැඩි වන තරමට (කඹයේ Ye න වයර් විෂ්කම්භය දක්වා කම්බි කම්බි විෂ්කම්භය) සහ නම්යශීලීභාවය වඩා හොඳය.
විඛාදන ප්රතිරෝධය. බොහෝ වානේ කම්බි ලණු වායුගෝලීය පරිසරවල සහ ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය විඛාදන මාධ්යවල පවා භාවිතා වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද, සින්ක් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය, තෙල් මුද්රාවෙන් තෙල් මලකඩ, හරයෙහි තෙතමනය අවම කිරීම තෝරා ගැනීම, කෝපය, ප්ලාස්ටික් හා වෙනත් විඛාදන ක්රියාමාර්ග ගැනීම තෝරා ගැනීමෙන් පුහුණුවීම් සනාථ වී තිබේ. වයර් කඹ සේවා ජීවිතය.
ව්යුහාත්මක දිගටි සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය. ස්ථාවර දිග භාවිතය හෝ කඹ ගැලපුම කරදරකාරී හෝ දුෂ්කර වූ විට, කුඩා ව්යුහාත්මක දිගුවක් සහිත වයර් කඹය සහ විශාල ප්රත්යාස්ථතා මාපාංක තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, ලෝහ කම්බි කම්බි කම්බි ව්යුහය දළ වශයෙන් 0.1 %.1 %.2% ක් වන අතර ෆයිබර් රෝප කෝම්බ කම්බි කඹ කම්පනය 0.5% -0.6% කි. මවාපෑමෙන් සිදුකරන ලද වානේ කම්බි කඹ කම්බි ව්යුහයේ දිගුව 0.1 %.3% කින් අඩු කළ හැකි අතර ඒ සමඟම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය.