Благодаря быстрому развитию социальной экономики, обширное океанское пространство и богатые морские ресурсы начали входить в поле зрения людей. Океан - это огромный ресурсный сокровищник, богатый биологическими ресурсами, энергетическими ресурсами и энергетическими ресурсами океана. Разработка и использование морских ресурсов неотделимы от исследования и разработки морских специальных материалов, а трение и износ в суровых морских средах являются ключевыми вопросами, которые ограничивают применение морских материалов и разработку морского оборудования. Изучите коррозию и поведение износа 316L и 2205 из нержавеющей стали в двух часто используемых условиях морской воды: износ коррозии морской воды и катодной защиты, а также используйте различные методы тестирования, такие как рентгенограмма, металлография, электрохимическое тестирование и коррозия и износ, для анализа микроструктуры, электрохимического тестирования и коррозии и износа для анализа микроструктуры, электрохимического тестирования и коррозии и износа для анализа микроструктуры, электрохимического тестирования и коррозии и износа для анализа микроструктуры. Фазовые изменения с угла, анализируется влияние износа скольжения морской воды на свойства коррозии и износа нержавеющей стали. Результаты исследований следующие:
(1) Скорость износа 316L при высокой нагрузке меньше скорости износа при низкой нагрузке. Рентгенограмма и металлографический анализ показывают, что 316L подвергается мартенситной трансформации во время скольжения морской воды, а его эффективность трансформации составляет около 60% или более; Сравнивая показатели трансформации мартенсита в двух условиях морской воды, было обнаружено, что коррозия морской воды препятствует трансформации мартенсита.
(2) Методы потенциодинамического сканирования поляризации и электрохимического импеданса использовались для изучения влияния микроструктурных изменений 316L на коррозионное поведение. Результаты показали, что трансформация мартенситной фазы повлияла на характеристики и стабильность пассивной пленки на поверхности нержавеющей стали, что приводит к коррозии нержавеющей стали. Коррозионная стойкость ослаблена; Анализ электрохимического импеданса (EIS) также пришел к аналогичному выводу, и сгенерированное мартенсит и нетрансформированное микроскопическое электрическое соединение, что, в свою очередь, изменяет электрохимическое поведение нержавеющей стали.
(3) Потеря материала316L нержавеющая стальПод морской водой включает в себя чистое трение и потерю материала (W0), синергетическое влияние коррозии на износ (S ') и синергетическое влияние износа на коррозию (S'), в то время как мартенситарная фазовая трансформация влияет на взаимосвязь между потерей материала Каждая часть объяснена.
(4) Коррозия и поведение износа2205Была изучена двухфазная сталь в двух условиях морской воды. Результаты показали, что: скорость износа 2205 двухфазной стали при высокой нагрузке была меньше, а износ скольжения морской воды вызывал σ-фазу на поверхности двухфазной стали. Микроструктурные изменения, такие как деформации, дислокации и сдвиги решетки, улучшают устойчивость к износу двойной стали; По сравнению с 316L 2205 двухфазная сталь имеет меньшую скорость износа и лучшую износостойкость.
(5) Электрохимическая рабочая станция была использована для проверки электрохимических свойств износостойкой поверхности двойной стали. После скольжения износа в морской воде потенциал самостоятельной коркоррозии2205Двухфазная сталь уменьшилась, а плотность тока увеличилась; Из метода испытаний на электрохимический импеданс (EIS) также пришел к выводу, что значение сопротивления поверхности износа дуплексной стали уменьшается и коррозионная стойкость морской воды ослаблена; Фаза σ, полученная путем скольжения износа дуплексной стали с помощью морской воды, уменьшает элементы CR и MO вокруг феррита и аустенита, что делает дуплексную сталь более восприимчивой к коррозии морской воды, а ямы также подвержены образованию в этих неисправных областях.
(6) Потеря материала2205 Дуплексная стальВ основном поступает из -за чистого трения и потери материала, что составляет около 80% до 90% от общей потери. По сравнению с 316L нержавеющей стали, потеря материала каждой части дуплексной стали больше, чем у 316L. Маленький.
Таким образом, можно сделать вывод, что 2205 двухфазная сталь обладает лучшей коррозионной стойкостью в окружающей среде морской воды и более подходит для применения в коррозии морской воды и среде износа.
Время публикации: декабрь-04-2023