Контроль межкристаллитной коррозии нержавеющей стали, нержавеющей стали 304, ржавчины нержавеющей стали 304 и межкристаллитной коррозии нержавеющей стали примерно на 10%, что приводит к ухудшению адгезии зерен, при наличии напряжения чрезвычайно легко трескается и даже мнется. и скрыт, невидим от его формы. Это также вызвано другими основными причинами коррозии. Межкристаллитная коррозия аустенитной нержавеющей стали, вызванная обеднением, во многом обусловлена границами зерен Cr, Cr и c легкой формой химических соединений, содержащими Cr.
1, химический состав и структура
(1) Содержание C
Содержание углерода в стали. Влияние межкристаллитной коррозии аустенитной нержавеющей стали является наиболее важным фактором. С одной стороны, строго контролируйте c и поддерживайте содержание углерода в основном металле и сварочном стержне на уровне 0,08%, в основной металл и сварочный материал добавляйте стабилизирующие элементы Ti, Nb, имеющие сильное сродство с c, углерод перед связыванием Cr, создавая стабильное соединение. сложный.
(2) двухфазная структура
Двухфазная структура значительно повысит устойчивость к межкристаллитной коррозии. С одной стороны, соединялись ферритообразующие элементы, такие как хром, кремний, алюминий, молибден, образуя сварной шов двухфазной структуры, на выбранном наполнителе, содержащем феррит, больше сварочных материалов.
2, технология сварки
(1) температура в диапазоне температур 450 ~ 850 ℃, особенно при 650 ° C, наиболее легко создает опасную температурную зону межкристаллитной коррозии (также известную как чувствительная к температуре). Сварка нержавеющей стали, сварные швы можно выполнять под ламинатом или непосредственно при охлаждении сварного шва обратной водой, чтобы быстро остыть, сокращая время в температурном диапазоне, и являются эффективными мерами по повышению коррозионной стойкости соединений.
(2) увеличение энергии сварочной линии ускорит коррозию аустенитной нержавеющей стали. В процессе сварки с низким током, высокой скоростью сварки, короткой дугой, многопроходным методом сварки и уменьшением нагрева. Низкое тепловложение за счет достаточно быстрого повышения температуры во избежание межкристаллитной коррозии зоны термического влияния.
Время публикации: 12 марта 2018 г.