Производственный процесс провода из нержавеющей стали 314 обычно включает в себя следующие шаги:
1. Выбор материала. Первый шаг - выбрать соответствующее сырье, которое соответствует необходимому химическому составу и механическим свойствам для 314 нержавеющей стали. Как правило, это включает в себя выбор высококачественных стальных заготовков или стержней, которые затем расплавлены и уточняются.
2. Сборка и переработка: выбранное сырье расплавлено в печи, а затем усовершенствовано с помощью таких процессов, как AOD (аргоно-кислородная декарбурная) или VOD (вакуумная кислородная декарбурация), для удаления примесей и корректировки химического состава до желаемых уровней.
3. Завещение: затем расплавленная сталь бросается в бухты или стержни, используя методы непрерывного литья или литья слитков. Затем литые заготовки свернуты в проводные стержни.
4. Холтинг: проволочные стержни нагреваются до высокой температуры и проходят через ряд роликов, чтобы уменьшить их диаметр до желаемого размера. Этот процесс также помогает уточнить зерновую структуру стали, что делает ее более сильным и более равномерным.
5.nannealing: затем проволоку отжигают, чтобы удалить любые остаточные напряжения и улучшить ее пластичность и механизм. Отжиг обычно выполняется в контролируемой атмосфере для предотвращения окисления и обеспечения равномерного нагрева.
6. Колдовый рисунок: затем отжигаемый проволока пролетает через серию умираний, чтобы еще больше уменьшить его диаметр и улучшить его поверхностную отделку и механические свойства.
7. Финальная термообработка: затем проволоку обрабатывают для достижения желаемых конечных свойств, таких как прочность, твердость и коррозионная стойкость.
8. Управление и упаковка: последним шагом является нарастание провода на катушки или катушки и упаковывать его для отгрузки.
Конкретные детали производственного процесса могут варьироваться в зависимости от производителя и предполагаемого применения провода.
Время публикации: 21-2023 февраля