Ⅰ.Что такое неразрушающий контроль?
Вообще говоря, неразрушающий контроль использует характеристики звука, света, электричества и магнетизма для обнаружения местоположения, размера, количества, характера и другой соответствующей информации о приповерхностных или внутренних дефектах на поверхности материала без повреждения самого материала. Целью неразрушающего контроля является определение технического состояния материалов, в том числе того, соответствуют ли они требованиям или имеют оставшийся срок службы, не влияя на будущие характеристики материалов. Обычные методы неразрушающего контроля включают ультразвуковой контроль, электромагнитный контроль и магнитный контроль. тест на частицы, среди которых ультразвуковой тест является одним из наиболее часто используемых методов.
Ⅱ.Пять распространенных методов неразрушающего контроля:
1.Определение ультразвукового испытания
Ультразвуковой контроль — это метод, который использует характеристики ультразвуковых волн для распространения и отражения в материалах для обнаружения внутренних дефектов или посторонних предметов в материалах. Он может обнаруживать различные дефекты, такие как трещины, поры, включения, неплотности и т. д. Ультразвуковая дефектоскопия подходит для различных материалов, а также может определять толщину материалов, таких как металлы, неметаллы, композитные материалы и т. д. является одним из наиболее часто используемых методов неразрушающего контроля.
Почему толстые стальные пластины, толстостенные трубы и круглые стержни большого диаметра больше подходят для УЗ-испытаний?
① Если толщина материала велика, вероятность появления внутренних дефектов, таких как поры и трещины, соответственно увеличивается.
②Поковки изготавливаются методом ковки, что может привести к возникновению таких дефектов, как поры, включения и трещины внутри материала.
③Толстостенные трубы и круглые стержни большого диаметра обычно используются в сложных инженерных конструкциях или в ситуациях, подвергающихся высоким нагрузкам. УЗ-тест позволяет проникнуть глубоко в материал и обнаружить возможные внутренние дефекты, такие как трещины, включения и т. д., что имеет решающее значение для обеспечения целостности и безопасности конструкции.
2. Определение КАПИЛЛЯЦИОННОГО ИСПЫТАНИЯ
Применимые сценарии для испытаний UT и PT
УЗ-тест подходит для обнаружения внутренних дефектов материалов, таких как поры, включения, трещины и т. д. УЗ-тест может проникать в толщу материала и обнаруживать дефекты внутри материала путем излучения ультразвуковых волн и приема отраженных сигналов.
Тест PT подходит для обнаружения поверхностных дефектов на поверхности материалов, таких как поры, включения, трещины и т. д. Тест PT основан на проникновении жидкости в поверхностные трещины или дефекты и использует цветной проявитель для отображения местоположения и формы дефектов.
Испытания UT и испытания PT имеют свои преимущества и недостатки в практическом применении. Выберите подходящий метод тестирования в соответствии с различными потребностями тестирования и характеристиками материала, чтобы получить лучшие результаты тестирования.
3. Вихретоковый тест
（1）Введение в ET Test
ET Test использует принцип электромагнитной индукции для подведения испытательной катушки с переменным током близко к заготовке проводника для генерации вихревых токов. На основании изменений вихревых токов можно сделать выводы о свойствах и состоянии детали.
（2）Преимущества ET Test
ET Test не требует контакта с заготовкой или средой, скорость обнаружения очень высока, и он может тестировать неметаллические материалы, которые могут индуцировать вихревые токи, такие как графит.
（3）Ограничения теста ET
Он может обнаруживать только поверхностные дефекты проводящих материалов. При использовании катушки проходного типа для ЭТ невозможно определить конкретное расположение дефекта на окружности.
（4）Затраты и выгоды
ET Test имеет простое оборудование и относительно легкое управление. Он не требует сложного обучения и может быстро выполнять тестирование в режиме реального времени на месте.
Основной принцип испытания PT: после того, как поверхность детали покрыта флуоресцентным красителем или цветным красителем, пенетрант может проникнуть в дефекты открытия поверхности под действием капиллярного действия; после удаления излишков пенетранта с поверхности детали, на поверхность детали можно наносить проявитель. Аналогично, под действием капилляра проявитель притянет пенетрант, оставшийся в дефекте, и пенетрант просочится обратно в проявитель. При определенном источнике света (ультрафиолетовом свете или белом свете) будут видны следы пенетранта на дефекте. , (желто-зеленая флуоресценция или ярко-красная), тем самым выявляя морфологию и распределение дефектов.
4. Тестирование магнитных частиц
Магнитопорошковый контроль» — это широко используемый метод неразрушающего контроля для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов в проводящих материалах, в частности для обнаружения трещин. Он основан на уникальной реакции магнитных частиц на магнитные поля, что позволяет эффективно обнаруживать подземные дефекты.
5.РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ ИССЛЕДОВАНИЕ
（1）Введение в RT-тест
Рентгеновские лучи — это электромагнитные волны чрезвычайно высокой частоты, чрезвычайно короткой длины волны и высокой энергии. Они могут проникать в объекты, через которые не проникает видимый свет, и в процессе проникновения вступать в сложные реакции с материалами.
（2）Преимущества RT-теста
RT Test можно использовать для обнаружения внутренних дефектов материалов, таких как поры, трещины включений и т. д., а также для оценки структурной целостности и внутреннего качества материалов.
（3）Принцип RT-теста
RT Test обнаруживает дефекты внутри материала путем излучения рентгеновских лучей и приема отраженных сигналов. Для более толстых материалов эффективным методом является ультразвуковое испытание.
（4）Ограничения теста RT
RT Test имеет определенные ограничения. Из-за своей длины волны и энергетических характеристик рентгеновские лучи не могут проникать в некоторые материалы, такие как свинец, железо, нержавеющая сталь и т. д.
Время публикации: 12 апреля 2024 г.