И стандартная оценка типа дуплекса из нержавеющей стали и стандарт
Имя | Серия ASTM F. | Серия UNS | DIN Стандарт |
254SMO | F44 | S31254 | SMO254 |
253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Lean Duplex SS - нижний никель и без молибдена - 2101, 2102, 2202, 2304
• Дуплекс SS - высший никель и молибден - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25chromium и Higher Nickel и Molybdenum «Plus» - 2507, 255 и Z100
• Hyper -Duplex - больше Cr, Ni, Mo и N - 2707
Механические свойства:
• Дуплексные нержавеющие стали имеют примерно в два раза превышают прочность урожая своих аналогов аустенитных сортов.
• Это позволяет проектировщикам оборудования использовать более тонкий материал для строительства судов!
Дуплексное преимущество нержавеющей стали:
1. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью
1) Прочность урожая более чем в два раза выше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали, и она имеет достаточную пластиковую вязкость, необходимую для литья. Толщина резервуара или сосуда под давлением, изготовленная из дуплексной нержавеющей стали, на 30-50% ниже, чем у широко используемой аустенитной нержавеющей стали, что полезно для снижения стоимости.
2) Он обладает превосходной устойчивостью к растрескиванию коррозии напряжений, особенно в окружающей среде, содержащей ионы хлорида, даже дуплексный сплав с наименьшим содержанием сплава имеет более высокую устойчивость к трещину в коррозии напряжения, чем аустенитная нержавеющая сталь. Коррозия стресса является выдающейся проблемой, что обычная аустенитная нержавеющая сталь трудно решить.
3) Наиболее распространенная дуплексная нержавеющая сталь 2205, используемая во многих средах, обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем обычная аустенитная нержавеющая сталь 316L, в то время как супер -дуплекс из нержавеющей стали обладает высокой коррозионной стойкостью. В некоторых средах, таких как уксусная кислота и муравьиная кислота. Это может даже заменить высокоайсплавные аустенитные нержавеющие стали и даже устойчивые к коррозии сплавы.
4) Он обладает хорошим сопротивлением местной коррозии. По сравнению с аустенитной из нержавеющей стали с одним и тем же содержанием сплава, она имеет лучшую стойкость к износу и устойчивость к коррозии, чем аустенитная нержавеющая сталь.
5) Аустенитная нержавеющая сталь имеет низкий коэффициент линейного расширения и близок к углеродистой стали. Он подходит для соединения с углеродистой сталью и имеет важную инженерную значимость, например, создание композитных пластин или подкладок.
2. По сравнению с ферритной нержавеющей стали, преимущества дуплексной нержавеющей стали следующие:
1) Комплексные механические свойства выше, чем у ферритной нержавеющей стали, особенно пластиковой вязкости. Не такой чувствительный к хрупкости, как ферритная нержавеющая сталь.
2) В дополнение к коррозионной стойкости напряжения, другая локальная коррозионная стойкость превосходит ферритную нержавеющую сталь.
3) Производительность холодного рабочего процесса и производительность холодного формирования намного лучше, чем ферритная нержавеющая сталь.
4) Производительность сварки намного лучше, чем у ферритной нержавеющей стали. Как правило, термообработка не требуется после предварительного нагрева без сварки.
5) Ассортимент применения шире, чем у ферритной нержавеющей стали.
ПриложениеИз -за высокой прочности дуплексной стали он имеет тенденцию сохранять материал, такой как уменьшение толщины стенки трубы. Использование SAF2205 и SAF2507W в качестве примеров. SAF2205 подходит для использования в хлорсодержащих средах и подходит для использования в нефтеперерабатывающем заводе или в других процессах, смешанных с хлоридом. SAF 2205 особенно подходит для использования в теплообменниках, содержащих водный хлор или солоноватая вода в качестве охлаждающей среды. Материал также подходит для разбавленных растворов серной кислоты и чистых органических кислот и их смесей. Такие как: нефтяные трубопроводы в нефтяной и газовой промышленности: опреснение сырой нефти на нефтеперерабатывающих заводах, очистка серы, содержащих газы, оборудование для очистки сточных вод; Системы охлаждения с использованием солоноватой воды или хлора, содержащих растворы.
Тестирование материала:
Saky Steel гарантирует, что все наши материалы пройдут строгое качество испытаний, прежде чем отправлять их нашим клиентам.
• Механические испытания, такие как растяжение площади
• Тест на твердость
• Химический анализ - анализ спеклов
• Положительная идентификация материала - тестирование PMI
• Сплютирующий тест
• Микро и макротест
• Испытание на сопротивление устойчивости
• Печальный тест
• Испытание на межцентричную коррозию (IGC)
Добро пожаловать.
Время публикации: сентябрь 11-2019