Fascicul HI din oțel inoxidabil
Scurtă descriere:
„Grinda H” se referă la componente structurale în formă de litera „H” care sunt utilizate în mod obișnuit în construcții și diferite aplicații structurale.
Grinda H din oțel inoxidabil:
Grinda H din oțel inoxidabil sunt componente structurale caracterizate prin secțiunea lor transversală în formă de H. Aceste canale sunt realizate din oțel inoxidabil, un aliaj rezistent la coroziune cunoscut pentru durabilitate, igiena și atractivitatea sa estetică. Canalele H din oțel inoxidabil găsesc aplicații în diverse industrii, inclusiv în construcții, arhitectură și producție, unde rezistența și rezistența la coroziune le fac o alegere preferată pentru suport structural și proiectare. Aceste componente sunt adesea folosite în construcția de cadre, suporturi și alte elemente structurale în care atât rezistența, cât și aspectul lustruit sunt esențiale.
Specificații ale I Beam:
| Nota | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 etc. |
| Standard | GB T33814-2017, GBT11263-2017 |
| Suprafaţă | Sablare, lustruire, sablare |
| Tehnologie | Laminat la cald, sudat |
| Lungime | 1 până la 12 metri |
Diagramă de producție a fasciculului I:
Web:
Ținutul servește ca miez central al grinzii, de obicei gradat pe baza grosimii sale. Funcționând ca legătură structurală, joacă un rol crucial în păstrarea integrității grinzii prin conectarea și unirea celor două flanșe, distribuind și gestionând eficient presiunea.
Flanşă:
Secțiunile superioare și inferioare plate ale oțelului suportă sarcina primară. Pentru a asigura o distribuție uniformă a presiunii, aplatizăm flanșele. Aceste două componente sunt paralele una cu cealaltă, iar în contextul grinzilor în I, ele prezintă extensii asemănătoare aripilor.
Măsurarea grosimii liniei sudate cu fascicul H:
Procesul de teșire a fasciculului din oțel inoxidabil I:
Unghiul R al fasciculului I este lustruit pentru a face suprafața netedă și fără bavuri, ceea ce este convenabil pentru protejarea siguranței personalului. Putem procesa unghiul R de 1,0, 2,0, 3,0. 304 316 316L 2205 Grinzi IH din oțel inoxidabil. Unghiurile R ale celor 8 linii sunt toate lustruite.
Îndreptarea aripii/flanșei din oțel inoxidabil I:
Caracteristici și beneficii:
•Designul secțiunii transversale în formă de „H” a oțelului cu grinzi în I oferă o capacitate de suport remarcabilă atât pentru sarcini verticale, cât și orizontale.
•Designul structural al oțelului cu grinzi în I conferă un nivel ridicat de stabilitate, prevenind deformarea sau îndoirea sub presiune.
•Datorită formei sale unice, oțelul I-beam poate fi aplicat în mod flexibil pe diverse structuri, inclusiv grinzi, stâlpi, poduri și multe altele.
•Oțelul cu grinzi în I se comportă excepțional de bine la îndoire și compresie, asigurând stabilitate în condiții complexe de încărcare.
•Cu designul său eficient și rezistența superioară, oțelul cu grinzi în I oferă adesea o bună rentabilitate.
•Oțelul cu grinzi în I găsește o utilizare extinsă în construcții, poduri, echipamente industriale și diverse alte domenii, arătându-și versatilitatea în diferite proiecte de inginerie și structurale.
•Designul oțelului cu grinzi în I îi permite să se adapteze mai bine la cerințele construcției și proiectării durabile, oferind o soluție structurală viabilă pentru practicile de construcție ecologice și ecologice.
Compoziție chimică Fascicul H:
| Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Azot |
| 302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 8,0-10,0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | - | - |
| 309 | 0,20 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22,0-24,0 | 12,0-15,0 | - | - |
| 310 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 314 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,5-3,0 | 23,0-26,0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | - |
| 321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9,0-12,0 | - | - |
Proprietățile mecanice ale grinzilor I:
| Nota | Rezistența la tracțiune ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | alungire % |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
De ce sa ne alegeti?
•Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dvs. la cel mai mic preț posibil.
•Oferim, de asemenea, Reworks, FOB, CFR, CIF și prețuri de livrare ușă în ușă. Vă sugerăm să faceți o afacere pentru expediere, care va fi destul de economică.
•Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele se vor afișa la cerere)
•Vă garantăm că vom oferi un răspuns în 24 de ore (de obicei, în aceeași oră)
•Furnizați raportul SGS TUV.
•Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
•Furnizați un serviciu unic.
Test de penetrare a fasciculului H sudat din oțel inoxidabil 316L (PT)
Bazat pe JBT 6062-2007 Testare nedistructivă - testare penetrantă a sudurilor pentru grindă H sudată din oțel inoxidabil 304L 316L.
Care sunt metodele de sudare?
Metodele de sudare includ sudarea cu arc, sudarea cu gaze protejate (sudura MIG/MAG), sudarea prin rezistență, sudarea cu laser, sudarea cu arc cu plasmă, sudarea prin frecare cu agitare, sudarea sub presiune, sudarea cu fascicul de electroni etc. Fiecare metodă are aplicații și caracteristici unice, potrivite pentru diferite tipuri de piese de prelucrat și cerințe de producție. Un arc este utilizat pentru a genera temperaturi ridicate, topind metalul de pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o conexiune. Metodele obișnuite de sudare cu arc includ sudarea manuală cu arc, sudarea cu arc cu argon, sudarea cu arc scufundat etc. Căldura generată de rezistență este folosită pentru a topi metalul de pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o conexiune. Sudarea prin rezistență include sudarea în puncte, sudarea cusăturii și sudarea șuruburilor.
Ori de câte ori este posibil, sudurile ar trebui efectuate în atelier unde calitatea sudurii este de obicei mai bună, sudurile în atelier nu sunt supuse intemperiilor și accesul la îmbinare este destul de deschis. Sudurile pot fi clasificate ca plate, orizontale, verticale și aeriene. Se poate observa că sudurile plate sunt cele mai ușor de realizat; sunt metoda preferată. Sudurile aeriene, care se fac de obicei pe teren, trebuie evitate acolo unde este posibil, deoarece sunt dificile și consumatoare de timp și, prin urmare, mai costisitoare.
Sudurile cu caneluri pot pătrunde în elementul conectat pentru o porțiune din grosimea elementului sau pot pătrunde în întreaga grosime a elementului conectat. Acestea se numesc penetrare parțială a articulațiilor (PJP) și, respectiv, penetrare a articulațiilor complete (CJP). Sudurile cu penetrare completă (numite și suduri cu penetrare completă sau „pentru complet”) îmbină întreaga adâncime a capetelor elementelor conectate. Sudurile cu penetrare parțială sunt mai rentabile și sunt utilizate atunci când sarcinile aplicate sunt astfel încât o penetrare completă. sudarea nu este necesară. Ele pot fi utilizate și acolo unde accesul la caneluri este limitat la o parte a conexiunii.
Notă: Index DESIGN STRUCTURAL STEEL
Care sunt avantajele sudării cu arc scufundat?
Sudarea cu arc scufundat este potrivită pentru automatizări și medii cu volum mare. Poate finaliza o cantitate mare de lucrări de sudare într-o perioadă relativ scurtă de timp și poate îmbunătăți eficiența producției. Sudarea cu arc scufundat este potrivită pentru automatizări și medii cu volum mare. Poate finaliza o cantitate mare de lucrări de sudare într-o perioadă relativ scurtă de timp și poate îmbunătăți eficiența producției. Sudarea cu arc scufundat este de obicei folosită pentru a suda table mai groase, deoarece curentul său ridicat și penetrarea mare o fac mai eficientă în aceste aplicații. Deoarece sudarea este acoperită de flux, oxigenul poate fi împiedicat efectiv să pătrundă în zona de sudare, reducând astfel posibilitatea de oxidare și stropire. În comparație cu unele metode de sudare manuală, sudarea cu arc scufundat poate fi adesea automatizată mai ușor, reducând cerințele ridicate privind aptitudinile muncitorului. În sudarea cu arc scufundat, mai multe fire și arcuri de sudură pot fi utilizate simultan pentru a realiza sudarea cu mai multe canale (multi-strat) și pentru a îmbunătăți eficiența.
Care sunt aplicațiile grinzilor H din oțel inoxidabil?
Grinzile H din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în construcții, inginerie marină, echipamente industriale, auto, proiecte energetice și alte domenii datorită rezistenței și durabilității lor la coroziune. Ele oferă suport structural în proiectele de construcții și joacă un rol crucial în mediile care necesită rezistență la coroziune, cum ar fi setările marine sau industriale. În plus, aspectul lor modern și estetic le face potrivite pentru aplicații de arhitectură și design interior.
Cât de dreaptă este grinda HI din oțel inoxidabil?
Rectitudinea unei grinzi în H din oțel inoxidabil, ca orice componentă structurală, este un factor important în performanța și instalarea acesteia. În general, producătorii produc grinzi H din oțel inoxidabil cu un anumit grad de dreptate pentru a îndeplini standardele și specificațiile din industrie.
Standardul acceptat al industriei pentru rectitudinea în oțel structural, inclusiv grinzile H din oțel inoxidabil, este adesea definit în termeni de abateri admisibile de la o linie dreaptă pe o lungime specificată. Această abatere este de obicei exprimată în milimetri sau inci de măturare sau deplasare laterală.
Introducere în forma fasciculului H?
Forma în secțiune transversală a oțelului cu grinzi în I, cunoscută în mod obișnuit ca „工字钢” (gōngzìgāng) în chineză, seamănă cu litera „H” atunci când este deschisă. Mai exact, secțiunea transversală constă de obicei din două bare orizontale (flanșe) în partea de sus și de jos și o bară de mijloc verticală (pânză). Această formă „H” conferă rezistență și stabilitate superioare oțelului cu grinzi în I, făcându-l un material structural obișnuit în construcții și inginerie. Forma proiectată a oțelului cu grinzi în I îi permite să fie potrivit pentru diferite aplicații portante și suport, cum ar fi ca grinzi, stâlpi și structuri de poduri. Această configurație structurală permite oțelului cu grinzi în I să distribuie eficient sarcinile atunci când este supus la forțe, oferind un suport robust. Datorită formei sale unice și caracteristicilor structurale, oțelul cu grinzi în I își găsește o utilizare pe scară largă în domeniile construcțiilor și ingineriei.
Cum se exprimă dimensiunea și expresia fasciculului I?
Ⅰ.Ilustrație în secțiune transversală și simboluri de marcare din oțel inoxidabil 316L sudat în formă de H:
H--Înălţime
B--Lăţime
t1——Grosimea benzii
t2——Grosimea plăcii de flanșă
h£——Dimensiunea sudării (atunci când utilizați o combinație de suduri cap la cap și filet, ar trebui să fie dimensiunea piciorului de sudură întărită hk)
Ⅱ. Dimensiunile, formele și abaterile admise ale oțelului duplex 2205 sudat în formă de H:
| Fascicul H | Toleranţă |
| Grosimea (H) | Helght 300 sau mai puțin: 2,0 mm Mai mult de 300:3,0 mm |
| Latime (B) | 士2,0 mm |
| Perpendicularitate (T) | 1,2% sau mai puțin din lungime (B) Rețineți că toleranța minimă este de 2,0 mm |
| Decalajul centrului (C) | 士2,0 mm |
| Îndoire | 0,2096 sau mai puțin de lungime |
| Lungimea piciorului (S) | [grosimea plăcii web (t1) x0,7] sau mai mult |
| Lungime | 3~12m |
| Toleranta de lungime | +40mm，一0mm |
Ⅲ. Dimensiunile, formele și abaterile admise ale oțelului sudat în formă de H
| Fascicul H | Abatere | Ilustrare | |
| H | H<500 | 士2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土3.0 | ||
| H≥1000 | 士4.0 | ||
| B | B<100 | 士2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| B≥200 | 土3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0,5 | |
| 5≤t1<16 | 士0,7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1.5 | ||
| t1≥40 | 士2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0,7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1.5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土2.0 | ||
Ⅳ. Dimensiunile secțiunii transversale, aria secțiunii transversale, greutatea teoretică și parametrii caracteristici ai secțiunii transversale ai oțelului sudat în formă de H
| Grinzi din oțel inoxidabil | Dimensiune | Suprafața secțională (cm²) | Greutate (kg/m) | Parametri caracteristici | Dimensiunea filetului de sudare h(mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | xx | da | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8.60 | 6,75 | 137 | 27 | 3,99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15.52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2,54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16.52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2,52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9,83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1,84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10.61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1,77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 580 | 93 | 5.45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8,84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1,68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1,71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18.70 | 14.68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1,74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10.61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17.52 | 13.75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2.39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22.70 | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23.52 | 18.46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3,79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30.70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6,54 | 450 | 60 | 3,83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6.45 | 450 | 60 | 3,75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11.86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19.78 | 1 735 | 173 | 8.30 | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25.52 | 20.03 | 1 916 | 192 | 8,66 | 338 | 45 | 3,64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33.20 | 26.06 | 2473 | 247 | 8,63 | 450 | 60 | 3,68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41.20 | 32.34 | 3 210 | 321 | 8,83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50,80 | 39,88 | 3 905 | 390 | 8,77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24.52 | 19.25 | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2,82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31.70 | 24.88 | 3463 | 277 | 10.45 | 261 | 42 | 2,87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38,80 | 30.46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2,90 | 5 | |
Clienții noștri
Feedback-uri de la clienții noștri
Grinzile H din oțel inoxidabil sunt componente structurale versatile realizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Aceste canale au o formă distinctă „H”, oferind rezistență și stabilitate sporite diferitelor aplicații de construcție și arhitectură. Finisajul elegant și lustruit al oțelului inoxidabil adaugă o notă de sofisticare, făcând aceste H Beam potrivite atât pentru elemente de design funcționale, cât și atrăgătoare vizual. Designul în formă de H maximizează capacitatea portantă, făcând aceste canale ideale pentru susținerea sarcinilor grele în construcții și setări industriale. Grinzile H din oțel inoxidabil găsesc aplicații în diverse industrii, inclusiv în construcții, arhitectură și producție, unde suportul structural robust este esențial.
Ambalaj grinzi I din oțel inoxidabil:
1. Ambalarea este destul de importantă mai ales în cazul transporturilor internaționale în care transportul trece prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că punem o preocupare deosebită în ceea ce privește ambalarea.
2. Saky Steel's ambalează bunurile noastre în numeroase moduri, pe baza produselor. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,
