Ⅰ.Care este testarea nedistructivă?
În general, testarea nedistructivă folosește caracteristicile sunetului, luminii, electricității și magnetismului pentru a detecta locația, dimensiunea, cantitatea, natura și alte informații conexe ale defectelor aproape de suprafață sau interne de pe suprafața materialului fără a deteriora materialul în sine .Non testarea distructivă își propune să detecteze starea tehnică a materialelor, inclusiv dacă sunt calificate sau au durată de viață rămasă, fără a afecta performanțele viitoare ale materialelor. Testul de particule, printre care testul cu ultrasunete este una dintre cele mai frecvent utilizate metode.
Ⅱ.Five Metode comune de testare nedistructivă:
1.Definiția testului cu ultrasunete
Testul cu ultrasunete este o metodă care folosește caracteristicile undelor ultrasonice pentru a se propaga și a reflecta în materiale pentru a detecta defecte interne sau obiecte străine în materiale. Poate detecta diverse defecte, cum ar fi fisuri, pori, incluziuni, slăbiciune, etc. Detectarea defectelor cu ultrasunete este potrivită pentru diverse materiale și poate detecta, de asemenea, grosimea materialelor, cum ar fi metale, non-metaluri, materiale compuse, etc. este una dintre cele mai utilizate metode în testarea nedistructivă.
De ce plăcile groase de oțel, conductele cu pereți groși și barele rotunde cu diametru mare sunt mai potrivite pentru testul UT?
① Când grosimea materialului este mare, posibilitatea de defecte interne, cum ar fi porii și fisurile va crește în consecință.
② Forges -urile sunt fabricate printr -un proces de forjare, care poate provoca defecte precum pori, incluziuni și fisuri din material.
③ Țevi cu pereți mai mult și tije rotunde cu diametrul mare sunt de obicei utilizate în structuri sau situații de inginerie solicitante care suportă un stres ridicat. Testul UT poate pătrunde adânc în material și poate găsi posibile defecte interne, cum ar fi fisuri, incluziuni etc., ceea ce este crucial pentru asigurarea integrității și siguranței structurii.
2. Definiția testului
Scenarii aplicabile pentru testul UT și testul PT
Testul UT este potrivit pentru detectarea defectelor interne ale materialelor, cum ar fi porii, incluziunile, fisurile, etc. Testul UT poate pătrunde în grosimea materialului și poate detecta defecte din interiorul materialului, emitând unde cu ultrasunete și primind semnale reflectate.
Testul PT este potrivit pentru detectarea defectelor de suprafață pe suprafața materialelor, cum ar fi porii, incluziunile, fisurile, etc. Testarea PT se bazează pe penetrarea lichidului în fisuri de suprafață sau defecte și folosește un dezvoltator de culori pentru a afișa locația și forma defectelor.
Testul UT și testul PT au propriile avantaje și dezavantaje în aplicațiile practice. Alegeți metoda de testare adecvată în funcție de diferite nevoi de testare și caracteristici materiale pentru a obține rezultate mai bune de testare.
3. Test curent de curent
（1） Introducere în testul ET
Testul ET folosește principiul inducției electromagnetice pentru a aduce o bobină alternativă de testare a curentului de curent, aproape de o piesă de lucru a conductorului pentru a genera curenți de eddy. Pe baza modificărilor curenților eddy, proprietățile și starea piesei de lucru pot fi deduse.
（2） Avantajele testului ET
Testul ET nu necesită contact cu piesa de lucru sau mediul, viteza de detectare este foarte rapidă și poate testa materiale nemetalice care pot induce curenți eddy, cum ar fi grafitul.
（3） Limitările testului ET
Poate detecta doar defecte de suprafață ale materialelor conductoare. Când utilizați o bobină de tip prin ET, este imposibil să se stabilească locația specifică a defectului pe circumferință.
（4） Costuri și beneficii
Testul ET are echipamente simple și o funcționare relativ ușoară. Nu necesită o pregătire complicată și poate efectua rapid teste în timp real pe site.
Principiul de bază al testului PT: După suprafața piesei este acoperit cu colorant fluorescent sau colorant colorat, penetrantul poate pătrunde în defectele de deschidere a suprafeței într -o perioadă de acțiune capilară; După îndepărtarea excesului de penetrant pe suprafața piesei, partea poate fi aplicată dezvoltatorului la suprafață. În mod similar, sub acțiunea capilarului, dezvoltatorul va atrage penetrantul păstrat în defect, iar penetrantul se va întoarce în dezvoltator. Sub o anumită sursă de lumină (lumină ultravioletă sau lumină albă), vor fi afișate urmele penetrantului la defect. , (fluorescență galben-verde sau roșu aprins), detectând astfel morfologia și distribuția defectelor.
4. Testarea particulelor magnetice
Testarea particulelor magnetice "este o metodă de testare nedistructivă utilizată în mod obișnuit pentru detectarea defectelor de suprafață și de suprafață aproape în materiale conductive, în special pentru detectarea fisurilor. Se bazează pe răspunsul unic al particulelor magnetice la câmpurile magnetice, permițând detectarea eficientă a efectiv a detectării eficiente a efectiv Defecte subterane.
5. Test radiografic
（1） Introducere în testul RT
Razele X sunt unde electromagnetice cu frecvență extrem de ridicată, lungime de undă extrem de scurtă și energie ridicată. Ele pot pătrunde obiecte care nu pot fi pătrunzătoare de lumină vizibilă și suferă reacții complexe cu materiale în timpul procesului de penetrare.
（2） Avantajele testului RT
Testul RT poate fi utilizat pentru a detecta defecte interne ale materialelor, cum ar fi porii, fisurile de incluziune etc., și poate fi utilizat și pentru a evalua integritatea structurală și calitatea internă a materialelor.
（3） Principiul testului RT
Testul RT detectează defecte în interiorul materialului prin emiterea de raze X și primind semnale reflectate. Pentru materiale mai groase, testul UT este un mijloc eficient.
（4） Limitările testului RT
Testul RT are anumite limitări. Datorită lungimii de undă și caracteristicilor energetice, radiografiile nu pot pătrunde anumite materiale, cum ar fi plumb, fier, oțel inoxidabil etc.
Timpul post: 12-2024 aprilie