Alegeți frânghia de sârmă din oțel inoxidabil potrivit pentru aplicația dvs.

Alegeți frânghia de sârmă din oțel inoxidabil potrivit pentru aplicația dvs.

Pentru a utiliza frânghia de sârmă din oțel inoxidabil economic și în siguranță, frânghia de sârmă din oțel inoxidabil trebuie să fie selectată corect din următoarele aspecte. Alegerea frânghiei de sârmă din oțel inoxidabil trebuie luată în considerare în funcție de diferite aplicații.

Preak -uri de frânghie de sârmă se trag. În condițiile unui anumit diametru de frânghie de sârmă și rezistență la tracțiune, trebuie selectată o frânghie de sârmă cu un coeficient de densitate de metal (adică, raportul dintre zona transversală a firului și zona de încărcare a frânghiei). În general, ordinea coeficientului de densitate a frânghiei de sârmă este că frânghia de contact de suprafață este mai mare decât frânghia de contact cu sârmă, iar frânghia de contact cu sârmă este mai mare decât frânghia de contact punctuală.
Rezistență la oboseală. În circumstanțe normale, frânghia de contact de suprafață este mai bună decât frânghia de contact a liniei, iar frânghia de contact de linie este mai bună decât frânghia de contact punctuală; Frânghia pretenționată este mai bună decât frânghia neexprensionată; Aceeași structură este mai bună în aceeași direcție decât tensiunea încrucișată; Raportul dintre funia de funie a fibrei este mai bună; Frânghia de miez metalic este bună.
Rezistență la abraziune. Cu cât este mai mare suprafața de contact întreCrape de sârmă de oțelȘi scripetele sau tamburul, cu cât este mai mic stresul de contact, cu atât rezistența la uzură este mai bună. Prin urmare, ordinea rezistenței la uzură este frânghia de etanșare, frânghia de fire în formă specială, frânghia cu mai multe fire și frânghia rotundă a firelor. . Pentru rezistența la uzură externă, diametrul firului exterior este mai favorabil; Pentru rezistența la uzură internă, contactul cu sârmă și contactul de suprafață sunt superioare contactului punctual.
Rezistență la presiune. În principal în capacitatea frânghiei de sârmă de oțel de a rezista deformării structurale atunci când este supusă presiunii laterale. Nucleul general de frânghie din metal este superior miezului de frânghie din fibră, iar firul de stoc este mai mic decât firul de stoc. Contactul de linie este mai bun decât contactul punctului, contactul de suprafață este mai bun decât contactul de linie, iar aceeași structură este mai bună decât aceeași direcție.
Moliciune. Cu cât este mai mare numărul de fire de oțel la același diametru de frânghie, cu atât este mai mare coeficientul de flexibilitate (raportul dintre diametrul frânei de sârmă și cel mai gros diametru de sârmă din frânghie) și cu atât flexibilitatea este mai bună.
Rezistență la coroziune. Majoritatea frânghiilor de sârmă de oțel sunt utilizate în medii atmosferice și chiar în medii corozive acide sau alcaline. Practica a dovedit că alegerea aliajului de aluminiu galvanizat, zinc, rezistența la rugina de etanșare a uleiului, reducerea conținutului de umiditate al miezului, acoperirea nylonului, plasticului și a altor măsuri anti-coroziune va fi îmbunătățită exponențial. Durata de viață a serviciului de sârmă.
Alungirea structurală și modulul elastic. Atunci când utilizarea cu lungime fixă ​​sau reglarea frânghiei este supărătoare sau dificilă, ar trebui să fie selectată frânghia de sârmă cu o alungire structurală mică și un modul elastic mare. În circumstanțe normale, alungirea structurii de sârmă cu miez de frânghie de metal este de aproximativ 0,1%-0,2%, iar cea a frânghiei de sârmă cu miez de fibre este de 0,5%-0,6%. Alungirea structurii de funie de sârmă de oțel prelucrată prin pretensionare poate fi redusă cu 0,1%-0,3%și, în același timp, poate fi îmbunătățită. Modul elastic.