EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) Bara de oțel inoxidabil
Scurtă descriere:
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) Bara de oțel inoxidabil este un aliaj de înaltă performanță conceput pentru aplicații în medii la temperaturi înalte.
EN 1.4913 Bară din oțel inoxidabil:
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) Bara de oțel inoxidabil este un aliaj de înaltă performanță conceput pentru aplicații în medii la temperaturi înalte. Compus din crom, molibden, niobium și vanadiu, oferă rezistență excelentă la oxidare, rezistență la fluaj și durabilitate pe termen lung. Acest material este ideal pentru industrii precum generarea de energie, procesarea chimică și aerospațial, unde proprietățile de înaltă rezistență, rezistente la căldură și rezistente la coroziune sunt critice. Stabilitatea sa termică superioară o face perfectă pentru utilizare în componente precum cazane, schimbătoare de căldură și turbine, unde performanța în condiții extreme sunt esențiale.
Specificațiile X19CRMonBVN11-1 BAR de oțel:
| Specificații | EN 10269 |
| Grad | 1.4913, x19crmonbvn11-1 |
| Lungime | 1-12m și lungimea necesară |
| Finisaj de suprafață | Negru, luminos |
| Formă | Rundă |
| Sfârşit | Capăt simplu, capăt teșel |
| Certificat de testare a morii | EN 10204 3.1 sau EN 10204 3.2 |
1.4913 Compoziție chimică a barei din oțel inoxidabil:
| Grad | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10.0-11.5 | 0,20-0.60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0.3 |
Cum este EN 1.4913 tratată cu bară din oțel inoxidabil?
Procesul de tratare termică pentru EN 1.4913 (X19CRMonBVN11-1) Bara de oțel inoxidabil include recoacerea soluției, ameliorarea stresului și îmbătrânirea. Recuperarea soluției se efectuează de obicei între 1050 ° C și 1100 ° C pentru a omogeniza structura și a dizolva carburile, urmate de răcire rapidă. Ameliorarea stresului este efectuată la 600 ° C până la 700 ° C pentru a îndepărta tensiunile reziduale din prelucrare sau sudare. Îmbătrânirea se face la 700 ° C până la 750 ° C pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la fluaj. Aceste etape de tratament termic îmbunătățesc rezistența la oxidare la temperatură ridicată a materialului, rezistența mecanică și rezistența la fluaj, ceea ce o face potrivită pentru a solicita aplicații la temperaturi ridicate.
Aplicații de bară din oțel inoxidabil EN 1.4913?
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) Bara de oțel inoxidabil este utilizată în principal în aplicații cu temperaturi ridicate și cu stres ridicat, unde sunt necesare rezistență excepțională, rezistență la oxidare și durabilitate pe termen lung. Unele dintre principalele aplicații includ:
1. Generarea puterii: utilizată la centralele electrice, în special la turbinele cu abur, cazane și schimbătoare de căldură, unde rezistența la temperaturi ridicate și coroziune este crucială.
2.Aerospace: utilizat în lamele turbinei, componentele motorului și alte părți la temperaturi ridicate care trebuie să reziste la căldură și presiune extremă în industria aerospațială.
3. Prelucrare chimică: utilizată în reactoare chimice, schimbătoare de căldură și alte echipamente expuse mediilor corozive și temperaturilor ridicate.
4. Industria perpetrochimică: ideală pentru componente în instalațiile petrochimice, cum ar fi reactoarele și sistemele de conducte, care funcționează sub tensiune termică și mecanică ridicată.
5.Oil și gaz: aplicat în echipamente de foraj și rafinare, unde rezistența la temperatură ridicată și rezistența la oxidare și coroziune sunt esențiale pentru performanțele pe termen lung.
6. Componente de tip boiler: utilizate la fabricarea tuburilor de cazan, a tuburilor de supraîncălzire și a altor părți critice expuse la medii cu aburi la temperaturi ridicate.
7. Schimbătoare de încălzire: utilizate în tuburi și componente ale schimbătorului de căldură datorită capacității sale de a rezista ciclului termic și coroziunii la temperaturi ridicate.
1.4913 (x19crmonbvn11-1) Caracteristicile cheii de bare
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) este un aliaj de oțel inoxidabil de înaltă performanță, conceput pentru aplicații de temperatură ridicată și de înaltă stres, în special în industria de generare a energiei electrice și petrochimice. Iată caracteristicile cheie ale acestui material:
1.. Rezistență la temperatură ridicată: Intervalul de temperatură: EN 1.4913 este conceput special pentru a rezista la temperaturi ridicate, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea centralelor electrice, turbinelor cu abur și a altor medii cu căldură ridicată.
2.. Rezistență excelentă la coroziune
Rezistența la oxidare: oferă o bună rezistență la oxidare, ceea ce o face potrivită pentru utilizare în medii dure, cu temperaturi ridicate și medii agresive.
3. Putere bună și duritate: rezistență ridicată: EN 1.4913 oferă o rezistență bună la temperaturi ridicate și își menține proprietățile mecanice chiar și sub tensiune și sarcini ridicate.
4. Compoziția aliajului: elemente cheie: aliajul conține crom (CR), molibden (MO), niobium (NB) și vanadiu (V), care îmbunătățesc rezistența și rezistența la fluaj de temperatură ridicată. Acest lucru îl face potrivit pentru expunerea pe termen lung la medii cu temperaturi ridicate.
5. BUNE SELDABILITATE ȘI FORMABILITATE: SOLURI: EN 1.4913 poate fi sudat folosind metode comune, cum ar fi TIG, MIG și sudare cu electrod acoperit, deși poate fi necesară preîncălzirea pentru a evita formarea de faze fragile.
6. Rezistență la fluaj: aliajul prezintă o rezistență excelentă la fluaj, ceea ce înseamnă că își menține rezistența pe perioade lungi de expunere la temperatură și stres ridicat, ceea ce este crucial pentru aplicațiile din generarea de energie și energie.
7. Rezistența la oboseală: are o rezistență bună la oboseală, ceea ce înseamnă că poate rezista la cicluri de încărcare repetate, ceea ce este important pentru componentele supuse unor condiții de stres fluctuante.
De ce să ne alegem?
•Puteți obține materialul perfect în funcție de cerința dvs. la cel mai puțin preț posibil.
•Oferim, de asemenea, prețuri de livrare a relucrărilor, FOB, CFR, CIF și de livrare a ușii. Vă sugerăm să faceți față pentru transport, care va fi destul de economic.
•Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiilor prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele vor apărea pe cerință)
•Garantăm să dăm un răspuns în termen de 24 de ore (de obicei în aceeași oră)
•Furnizați SGS, TUV, BV 3.2 Raport.
•Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
•Furnizați un serviciu unic.
Ambalarea barelor din oțel inoxidabil:
1. Ambalarea este destul de importantă, mai ales într -un caz de transport internațional în care transportul trece prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că punem o preocupare specială în ceea ce privește ambalajele.
2.. Saky Steel's împachetează mărfurile noastre în numeroase moduri pe baza produselor. Ne împachetăm produsele în mai multe moduri, cum ar fi,
