17-4PH 630 Bară din oțel inoxidabil
Scurtă descriere:
Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 este unul dintre cele mai populare și mai frecvent utilizate oțeluri inoxidabile aliaje crom-nichel cu aditiv de cupru, întărit prin precipitare cu structură martensitică. Se caracterizează prin rezistență ridicată la coroziune, menținând în același timp proprietăți de rezistență ridicată, inclusiv duritatea. Oțelul poate funcționa în intervalul de temperatură de la -29 ℃ la 343 ℃, păstrând în același timp parametrii relativ buni. În plus, materialele din acest grad se caracterizează printr-o ductilitate relativ bună și rezistența lor la coroziune este comparabilă cu 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, cunoscut și sub numele de UNS S17400, este un oțel inoxidabil martensitic care întărește prin precipitare. Este un material versatil și utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria aerospațială, nucleară, petrochimică și prelucrarea alimentelor.
17-4PH are o rezistență ridicată, o bună rezistență la coroziune și o duritate bună în comparație cu alte oțeluri inoxidabile. Este un amestec de 17% crom, 4% nichel, 4% cupru și o cantitate mică de molibden și niobiu. Combinația acestor elemente conferă oțelului proprietățile sale unice.
În general, 17-4PH este un material extrem de versatil și util, care oferă un echilibru bun de proprietăți pentru o gamă largă de aplicații.
Bară rotundă din oțel inoxidabil Produse luminoase arată: |
Specificațiile lui 630bară din oțel inoxidabil: |
Specificatii:ASTM A564 /ASME SA564
Nota:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
lungime:5.8M, 6M și lungimea necesară
Diametrul barei rotunde:4,00 mm până la 400 mm
Bar luminos :4 mm - 100 mm,
Toleranta:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 sau conform cerințelor clienților
Stare:Trasat la rece și lustruit Trasat la rece, decojit și forjat
Finisarea suprafeței:Negru, strălucitor, lustruit, strunjit brut, finisaj nr.4, finisaj mat
Formular:Rotund, pătrat, hexagonal (A/F), dreptunghiular, bile, lingou, forjat etc.
Sfârşit :Capăt simplu, capăt teșit
Grade echivalente pentru bare din oțel inoxidabil 17-4PH: |
STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
17-4PH | S17400 | 1,4542 |
630 SS Bar Compoziție chimică: |
Nota | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4PH | 0,07 max | 1,0 max | 1,0 max | 0,04 max | 0,03 max | 15,0-17,5 | 3,0 – 5,0 |
Tratament cu soluție de bar inoxidabil 17-4PH: |
Nota | Rezistența la tracțiune (MPa) min | Alungire (% în 50mm) min | Limita de curgere 0,2% Rezistenta (MPa) min | Duritate | |
Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Observație: Condiție A 1900±25°F[1040±15°C](răciți după cum este necesar la sub 90°F(30°C))
1.4542 Cerințe de testare mecanică după tratamentul termic de întărire prin îmbătrânire:
Rezistență la tracțiune :Unitate – ksi (MPa), minim
Rezistenta la randament:0,2 % Offset, unitate – ksi (MPa), minim
Alungire:în 2″, Unitate: % , Minimum
Duritate:Rockwell, Maxim
H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
Rezistența maximă la tracțiune, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% Limita de curgere, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
% de alungire în 2″ sau 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Reducerea suprafeței, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Duritate, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
Impact Charpy V-Notch, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Opțiune de topire: |
1 EAF: Cuptor electric cu arc
2 EAF+LF+VD: Topire rafinată și degazare în vid
3 EAF+ESR: Retopirea zgurii electro
4 EAF+PESR: atmosferă protectoare Electro Slag Retoping
5 VIM+PESR: Topire prin inducție în vid
Opțiune de tratament termic: |
1 +A: Recoacet (plin/moale/sferoidizant)
2 +N: Normalizat
3 +NT: Normalizat și temperat
4 +QT: stins și revenit (apă/ulei)
5 +AT: Soluție recoaptă
6 +P: Precipitație întărită
Tratament termic: |
Tratarea cu soluție (Condiția A) — Oțelurile inoxidabile de gradul 630 sunt încălzite la 1040°C timp de 0,5 ore, apoi răcite cu aer la 30°C. Secțiuni mici din aceste grade pot fi stinse cu ulei.
Călire — Oțelurile inoxidabile de gradul 630 sunt întărite la temperaturi scăzute pentru a obține proprietățile mecanice necesare. În timpul procesului, apare o decolorare superficială urmată de o contracție la 0,10% pentru starea H1150 și 0,05% pentru starea H900.
De ce să ne alegeți: |
1. Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dvs. la cel mai mic preț posibil.
2. Oferim, de asemenea, Reworks, FOB, CFR, CIF și prețuri de livrare ușă în ușă. Vă sugerăm să faceți o afacere pentru expediere, care va fi destul de economică.
3. Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele se vor afișa la cerere)
4. Garanția de a da un răspuns în 24 de ore (de obicei în aceeași oră)
5. Puteți obține alternative de stoc, livrări de moara cu minimizarea timpului de fabricație.
6. Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
Asigurarea calității SAKY STEEL (inclusiv atât distructivă, cât și nedistructivă) |
1. Testul dimensiunii vizuale
2. Examinare mecanică, cum ar fi tracțiunea, alungirea și reducerea suprafeței.
3. Test cu ultrasunete
4. Analiza examenului chimic
5. Test de duritate
6. Test de protecție la pitting
7. Testul penetrant
8. Testarea coroziunii intergranulare
9. Analiza impactului
10. Testul experimental de metalografie
Ambalare |
1. Ambalarea este destul de importantă mai ales în cazul transporturilor internaționale în care transportul trece prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că punem o preocupare deosebită în ceea ce privește ambalarea.
2. Saky Steel's ambalează bunurile noastre în numeroase moduri, pe baza produselor. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,
17-4PH, 630 și X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 este furnizat sub formă de bare rotunde, foi, bare plate și bandă laminată la rece. Materialul este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, marină, hârtie, energie, offshore și alimentară pentru componente de mașini grele, bucșe, pale de turbine, cuplaje, șuruburi, arbori de transmisie, piulițe, dispozitive de măsurare.