1. Marcas de escala de superfície
Principais características: processamento inadequado de dadoEsquecimentocausará superfícies ásperas e marcas de escala de peixes. Tais marcas de escala de peixe ásperas são facilmente produzidas ao forjar aço inoxidável austenítico e martensítico.
Causa: Membrana mucosa local causada por lubrificação irregular ou seleção inadequada de lubrificação e baixa qualidade do óleo lubrificante.
2. Defeitos de erro
Principais características: A parte superior do forjamento da matriz é desalinhada em relação à parte inferior ao longo da superfície de despedida.
Causa: Não há trava de desalinhamento equilibrado no dado de forjamento, ou a forjamento de matriz não é instalada corretamente, ou a lacuna entre a cabeça do martelo e o trilho -guia é muito grande.
3. Defeitos insuficientes de forjamento
Principais características: o tamanho do forjamento de matriz aumenta na direção perpendicular à superfície de despedida. Quando o tamanho excede o tamanho especificado no desenho, ocorrerá forjamento insuficiente de matriz.
Causa: tamanho grande, baixa temperatura de forjamento, desgaste excessivo da cavidade da matriz etc. levará a pressão insuficiente ou resistência excessiva da ponte flash, tonelagem de equipamento insuficiente e volume excessivo de tarugos.
4. Enchimento local insuficiente
Principais características: Ocorre principalmente nas costelas, nos cantos mortos convexos, etc. dos perdoas e a parte superior da parte de enchimento ou os cantos dos esquecentes não são preenchidos o suficiente, fazendo com que o contorno dos esquecentes não está claro
Motivo: o design da cavidade da matriz de pré -formação e a cavidade da matriz não é razoável, a tonelagem do equipamento é pequena, o espaço em branco não é aquecido o suficiente e a fluidez de metal é ruim, o que pode causar esse defeito.
5. Resíduo da estrutura de fundição
Principais características: se houver estrutura de fundição residual, o alongamento e a força da fadiga dos esquecentes são frequentemente não qualificados. Porque na peça de teste de baixa magnificação, as linhas de fluxo da parte bloqueada da fundição residual não são óbvias, e mesmo os produtos dendríticos podem ser vistos, que aparecem principalmente em esquecentes usando lingotes de aço como espaços em branco.
Motivo: devido à taxa de forjamento insuficiente ou ao método de forjamento inadequado. Esse defeito reduz o desempenho dos esquecedores, especialmente a resistência ao impacto e as propriedades da fadiga.
6. Indomogeneidade de grãos
Principais características: os grãos em algumas partes doEsquecimentosão particularmente grosseiros, enquanto os grãos de outras partes são menores, formando grãos irregulares. Ligas de alta temperatura e aços resistentes ao calor são particularmente sensíveis à não homogeneidade de grãos.
Causa: A baixa temperatura final de forjamento causa o endurecimento do trabalho local do tarugo de liga de alta temperatura. Durante o processo de têmpera e aquecimento, alguns grãos crescem severamente ou a temperatura inicial de forjamento é muito alta e a deformação é insuficiente, fazendo com que o grau de deformação da área local caia em deformação crítica. A irregularidade dos grãos pode facilmente levar a uma diminuição no desempenho e durabilidade da fadiga.
7. Defeitos de dobragem
Principais características: as linhas de fluxo são dobradas nas dobras da amostra de baixa magnificação e as dobras são semelhantes nas rachaduras. Se for uma rachadura, as linhas de fluxo serão cortadas duas vezes. Na amostra de alta magnificação, diferentemente da parte inferior da trinca, os dois lados são severamente oxidados e o fundo da dobra é franco.
Causa: é causado principalmente por pouca ração, muita redução ou raio de filete de bilheteria muito pequeno durante o processo de desenho de forço de haste e esgoto do virabrequim. Defeitos de dobragem fazem com que o metal superficial oxidado se fundam durante o processo de forjamento.
8. Distribuição de forjamento inadequado para forjamento
Principais características: otimizar a turbulência como o refluxo da otimização, a corrente de Foucault, a desconexão e a convecção ocorre quando o forjamento é de baixa potência.
Causa: Projeto inadequado de matriz, seleção inadequada do método de forjamento, forma irracional e tamanho do tarugo.
9. Estrutura em faixas
Principais características: uma estrutura na qual outras estruturas ou fases de ferrite nos esquecentes são distribuídas em bandas. Existe principalmente em aço inoxidável austenítico-ferrítico, aço semi-martensítico e aço eutectóide.
Causa: Isso é causado pela forjamento de deformação quando dois conjuntos de peças coexistem. Reduz o índice de plasticidade transversal do material e é propenso a rachaduras ao longo da zona de ferrita ou a fronteira entre as duas fases.
Hora de postagem: Jun-13-2024