Processo de produção de tubos sem costura de aço inoxidável？

Os tubos de aço inoxidável são fabricados usando várias etapas, incluindo:

1. Fusão: O primeiro passo é derreter o aço inoxidável em um forno de arco elétrico, que é refinado e tratado com várias ligas para alcançar as propriedades desejadas.
2. Fundição contínua: o aço fundido é então derramado em uma máquina de fundição contínua, que produz um "tarugo" ou "floração" solidificado que possui a forma e o tamanho necessários.
3. Aquecimento: O tarugo solidificado é então aquecido em um forno a uma temperatura entre 1100-1250 ° C para torná-lo maleável e pronto para um processamento adicional.
4. Piercing: O tarugo aquecido é perfurado com um mandril pontudo para criar um tubo oco. Esse processo é chamado de "piercing".
5. Rolling: O tubo oco é então enrolado em um moinho de mandril para reduzir o diâmetro e a espessura da parede no tamanho necessário.
6. Tratamento térmico: O tubo sem costura é tratado térmico para melhorar sua força e resistência. Isso envolve aquecer o tubo a uma temperatura entre 950-1050 ° C, seguido de resfriamento rápido em água ou ar.
7. Acabamento: Após o tratamento térmico, o tubo sem costura é endireitado, cortado até o comprimento e acabado por polimento ou decapagem para remover quaisquer impurezas da superfície e melhorar sua aparência.
8. Teste: A etapa final é testar o tubo para várias propriedades, como dureza, resistência à tração e precisão dimensional, para garantir que atenda aos padrões necessários.

Depois que o tubo passar por todos os testes necessários, ele está pronto para ser enviado aos clientes. Todo o processo é cuidadosamente monitorado e controlado para garantir que o tubo contínuo atenda aos padrões de qualidade necessários.