Processo de produção de tubos sem costura de aço inoxidável？

Os tubos sem costura de aço inoxidável são fabricados em várias etapas, incluindo:

1. Fusão: O primeiro passo é fundir o aço inoxidável em um forno elétrico a arco, que é então refinado e tratado com diversas ligas para atingir as propriedades desejadas.
2. Lingotamento Contínuo: O aço fundido é então despejado em uma máquina de lingotamento contínuo, que produz um “tarugo” ou “bloom” solidificado que tem a forma e o tamanho necessários.
3. Aquecimento: O tarugo solidificado é então aquecido em um forno a uma temperatura entre 1100-1250°C para torná-lo maleável e pronto para processamento posterior.
4. Perfuração: O tarugo aquecido é então perfurado com um mandril pontiagudo para criar um tubo oco. Este processo é chamado de “piercing”.
5. Laminação: O tubo oco é então laminado em um moinho de mandril para reduzir seu diâmetro e espessura de parede ao tamanho necessário.
6. Tratamento térmico: O tubo sem costura é então tratado termicamente para melhorar sua resistência e tenacidade. Isto envolve aquecer o tubo a uma temperatura entre 950-1050°C, seguido de resfriamento rápido em água ou ar.
7. Acabamento: Após o tratamento térmico, o tubo sem costura é endireitado, cortado no comprimento certo e finalizado com polimento ou decapagem para remover quaisquer impurezas superficiais e melhorar sua aparência.
8. Teste: A etapa final é testar o tubo quanto a várias propriedades, como dureza, resistência à tração e precisão dimensional, para garantir que ele atenda aos padrões exigidos.

Depois que o tubo passar em todos os testes exigidos, ele estará pronto para ser enviado aos clientes. Todo o processo é cuidadosamente monitorado e controlado para garantir que o tubo sem costura atenda aos padrões de qualidade necessários.