Quatro tipos de aço inoxidável e o papel de elementos de liga:
O aço inoxidável pode ser classificado em quatro tipos principais: aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex (Tabela 1). Essa classificação é baseada na microestrutura do aço inoxidável à temperatura ambiente. Quando o aço de baixo carbono é aquecido a 1550 ° C, sua microestrutura muda de ferrita à temperatura ambiente para austenita. Após o resfriamento, a microestrutura reverte para a ferrita. A austenita, que existe em altas temperaturas, é não magnética e geralmente possui menor resistência, mas melhor ductilidade em comparação com a ferrita à temperatura ambiente.
Quando o teor de cromo (Cr) no aço excede 16%, a microestrutura de temperatura ambiente se torna fixa na fase da ferrita, mantendo a ferrita em todas as faixas de temperatura. Este tipo é chamado de aço inoxidável ferrítico. Quando o teor de cromo (CR) está acima de 17% e o conteúdo de níquel (NI) está acima de 7%, a fase de austenita se torna estável, mantendo a austenita de baixas temperaturas até o ponto de fusão.
O aço inoxidável austenítico é tipicamente referido como tipo "CR-N", enquanto os aços inoxidáveis martensíticos e ferríticos são diretamente chamados de "CR". Elementos em metais de aço inoxidável e enchimento podem ser categorizados em elementos formadores de austenita e elementos formadores de ferrite. Os elementos primários de formação de austenita incluem Ni, C, Mn e N, enquanto os elementos primários de formação de ferrite incluem Cr, Si, Mo e NB. Ajustar o conteúdo desses elementos pode controlar a proporção de ferrita na junta de solda.
O aço inoxidável austenítico, especialmente quando contém menos de 5% de nitrogênio (N), é mais fácil de soldar e oferece melhor qualidade de soldagem em comparação com aços inoxidáveis com menor conteúdo de N. As juntas de solda de aço inoxidável austeníticas exibem boa resistência e ductilidade, geralmente eliminando a necessidade de tratamentos térmicos pré-liquidado e pós-liquidação. No campo da soldagem de aço inoxidável, a austenítica aço inoxidável responde por 80% de todo o uso de aço inoxidável, tornando -o o foco principal deste artigo.
Como escolher o corretosoldagem de aço inoxidávelconsumíveis, fios e eletrodos?
Se o material pai for o mesmo, a primeira regra é "corresponder ao material pai". Por exemplo, se o carvão estiver conectado a 310 ou 316 aço inoxidável, escolha o material de carvão correspondente. Ao soldar materiais diferentes, siga a diretriz para selecionar um material base que corresponda a um alto conteúdo de elemento de liga. Por exemplo, ao soldar 304 e 316 aço inoxidável, escolha 316 consumíveis de soldagem do tipo. No entanto, também existem muitos casos especiais em que o princípio de "corresponder ao metal base" não é seguido. Nesse cenário, é aconselhável "referir -se ao gráfico de seleção consumível de soldagem". Por exemplo, o aço inoxidável tipo 304 é o material de base mais comum, mas não há haste de solda do tipo 304.
Se o material de soldagem precisar corresponder ao metal base, como escolher o material de soldagem para soldar 304 arame e eletrodo de aço inoxidável?
Ao soldar 304 aço inoxidável, use consumíveis de soldagem tipo 308, porque os elementos extras em 308 aço inoxidável podem estabilizar melhor a área de solda. O 308L também é uma escolha aceitável. L indica baixo teor de carbono, o aço inoxidável 3xxl indica um teor de carbono de 0,03%, enquanto o aço inoxidável padrão 3xx pode conter até 0,08% de teor de carbono. Como os consumíveis de soldagem do tipo L pertencem ao mesmo tipo de classificação que os consumíveis de soldagem que não são do tipo L, os fabricantes devem considerar o uso de consumíveis de soldagem do tipo L separadamente porque seu baixo teor de carbono pode reduzir a tendência de corrosão intergranular. De fato, o autor acredita que, se os fabricantes desejam atualizar seus produtos, os materiais amarelos em forma de L serão mais amplamente utilizados. Os fabricantes que usam métodos de soldagem por GMAW também estão pensando em usar o aço inoxidável do tipo 3xxsi porque o Si pode melhorar as peças de umedecimento e vazamento. No caso em que a peça de carvão tem um pico mais alto ou a conexão do pool de soldagem é ruim no dedo soldado da costura lenta ou solda do ângulo, o uso de fio de soldagem protegido a gás que contém s pode umedecer a costura de carvão e melhorar a taxa de deposição .
Hora de postagem: 26-2023 de setembro