ER385 Haste de soldagem de aço inoxidável
Breve descrição:
O ER385 é um tipo de metal de enchimento de soldagem, especificamente um eletrodo de aço inoxidável. O "ER" significa "eletrodo ou haste" e o "385" indica a composição química e as características do metal de enchimento. Nesse caso, o ER385 foi projetado para soldar aços inoxidáveis austeníticos.
ER385 Haste de soldagem:
Aços inoxidáveis austeníticos, como o tipo 904L, contêm altos níveis de cromo, níquel e molibdênio, tornando-os altamente resistentes à corrosão e adequados para uso em ambientes agressivos. As hastes de soldagem ER385 são comumente usadas em aplicações em que a resistência à corrosão é um fator crítico, como nas indústrias químicas, petroquímicas e marinhas. Soldagem (GTAW ou TIG) e soldagem de arco de metal a gás (GMAW ou MIG).

Especificações do fio de soldagem ER385:
Nota | ER304 ER308L ER309L, ER385 etc. |
Padrão | AWS A5.9 |
Superfície | Brilhante, nublado, liso, preto |
Diâmetro | MIG - 0,8 a 1,6 mm, Tig - 1 a 5,5 mm, fio do núcleo - 1,6 a 6,0 |
Aplicativo | É comumente usado na produção e preparação de torres, tanques, oleodutos e recipientes de armazenamento e transporte para vários ácidos fortes. |
Equivalente ao fio ER385 de aço inoxidável:
PADRÃO | Werkstoff nr. | Uns | Jis | BS | KS | AFNOR | EN |
ER-385 | 1.4539 | N08904 | SUS 904L | 904S13 | STS 317J5L | Z2 NCDU 25-20 | X1nicrmocu25-20-5 |
Fio de soldagem SUS 904L de composição química:
De acordo com o padrão AWS A5.9
Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Cu |
ER385 (904L) | 0,025 | 1.0-2.5 | 0,02 | 0,03 | 0,5 | 19.5-21.5 | 24.0-36.0 | 4.2-5.2 | 1.2-2.0 |
1.4539 Propriedades mecânicas da haste de soldagem:
Nota | Força de tração KSI [MPA] | % De alongamento |
ER385 | 75 [520] | 30 |
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Parâmetros atuais de soldagem: DCEP (DC+)
Especificação de diâmetro do fio (mm) | 1.2 | 1.6 |
Tensão (V) | 22-34 | 25-38 |
Atual (a) | 120-260 | 200-300 |
ELUGATO seco (mm) | 15-20 | 18-25 |
Fluxo de gás | 20-25 | 20-25 |
Quais são as características do fio de soldagem ER385?
1. Excelente resistência à corrosão, pode resistir à corrosão uniforme do ácido sulfúrico e do ácido fosfórico, resistir à corrosão do ácido acético a qualquer temperatura e concentração sob pressão normal e pode resolver efetivamente a corrosão, corrosão, corrosão, corrosão do estresse e outros problemas de problemas de halogenetos.
2. O arco é macio e estável, com menos respingo, forma bonita, boa remoção de escória, alimentação de arame estável e excelente desempenho do processo de soldagem.

Posições de soldagem e itens importantes:

1. Use barreiras à prova de vento ao soldagem em locais ventosos para evitar buracos causados por ventos fortes.
2. A temperatura entre passes é controlada em 16-100 ℃.
3. A umidade, manchas de ferrugem e manchas de óleo na superfície do metal base devem ser totalmente removidas antes da soldagem.
4. Use o gás CO2 para soldagem, a pureza deve ser maior que 99,8%e o fluxo de gás deve ser controlado em 20-25L/min.
5. O comprimento da extensão seco do fio de solda deve ser controlado dentro da faixa de 15-25 mm.
6. Depois de desempacotar o fio de solda, observe: tome medidas à prova de umidade, use-o o mais rápido possível e não deixe o fio de soldagem não utilizado exposto no ar por um longo tempo.
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