Barra de aço inoxidável 446
Breve descrição:
A barra de aço inoxidável 446 é um material resistente à corrosão em altas temperaturas, conhecido por sua excelente resistência à oxidação e resistência mecânica.
Haste de aço inoxidável 446:
O aço inoxidável 446 é um aço inoxidável ferrítico com alto teor de cromo, conhecido por sua excepcional resistência à oxidação em altas temperaturas e resistência à corrosão. Esta liga contém 23-30% de cromo e baixo teor de carbono, o que permite um desempenho excepcionalmente bom em ambientes extremos.Barras/hastes redondas SS 446estão disponíveis em diferentes propriedades com a presença dos elementos de liga. As propriedades que as barras e varões redondos possuem são grande ductilidade, durabilidade, alta resistência à tração, estabilidade em temperaturas elevadas, alta tenacidade e soldabilidade. É assim que os vergalhões e barras são utilizados nas indústrias.
Especificações da barra de aço inoxidável 446:
| Nota | 403.405.416.446. |
| Padrão | ASTM A276 |
| Superfície | Trefilado a frio, brilhante, com acabamento com jato de areia, laminado a quente em conserva, linha fina, polido |
| Tecnologia | Laminado a quente, laminado a frio |
| Comprimento | 1 a 12 metros |
| Tipo | Redondo, quadrado, sextavado (A/F), retângulo, tarugo, lingote, forjamento etc. |
| Certificado de teste de moinho | EN 10204 3.1 ou EN 10204 3.2 |
446 classes equivalentes de barra SS:
| PADRÃO | ONU | WNR. | JIS |
| SS 446 | S44600 | 1.4762 | SUS 446 |
Composição química da barra redonda de aço inoxidável 446:
| Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| 446 | 0,20 | 1,5 | 0,040 | 0,030 | 1,0 | 23,0-27,0 | 0,75 |
Propriedades mecânicas das barras brilhantes SS 446:
| Nota | Resistência à tração ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Alongamento % |
| 446 | Psi – 75.000, MPa – 485 | Psi – 40.000, MPa – 275 | 20 |
Aplicações de aço inoxidável 446
1. Equipamento de processamento químico:Ideal para componentes em reatores químicos, trocadores de calor e tanques de armazenamento que operam em ambientes corrosivos e de alta temperatura.
2.Fornos Industriais:Utilizado na construção de componentes de fornos, câmaras de combustão e incineradores devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas sem deformar ou oxidar.
3. Geração de energia:Empregado em usinas nucleares e térmicas para aplicações de alta temperatura, como tubos de caldeiras, tubos de superaquecedores e trocadores de calor.
4. Indústria Petroquímica:Utilizado em processos de refino onde é necessária resistência a gases corrosivos de alta temperatura.
5. Automotivo e Aeroespacial:Utilizado em sistemas de exaustão e outros componentes de alta temperatura que exigem durabilidade e resistência à oxidação.
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