Barra de aço inoxidável 17-4PH 630
Breve descrição:
O 17-4PH / 630 / 1.4542 da Saky Steel é um dos aços inoxidáveis de liga de cromo-níquel mais populares e mais comumente usados com aditivo de cobre, endurecido por precipitação com estrutura martensítica. É caracterizado por alta resistência à corrosão, mantendo propriedades de alta resistência, incluindo dureza. O aço pode operar na faixa de temperatura de -29 ℃ a 343 ℃, mantendo parâmetros relativamente bons. Além disso, os materiais desta classe são caracterizados por uma ductilidade relativamente boa e sua resistência à corrosão é comparável a 1.4301/X5CrNi18-10.
17-4PH, também conhecido como UNS S17400, é um aço inoxidável martensítico endurecível por precipitação. É um material versátil e amplamente utilizado em diversas indústrias, como aeroespacial, nuclear, petroquímica e processamento de alimentos.
17-4PH tem alta resistência, boa resistência à corrosão e boa dureza em comparação com outros aços inoxidáveis. É uma mistura de 17% de cromo, 4% de níquel, 4% de cobre e uma pequena quantidade de molibdênio e nióbio. A combinação desses elementos confere ao aço propriedades únicas.
No geral, o 17-4PH é um material altamente versátil e útil que oferece um bom equilíbrio de propriedades para uma ampla gama de aplicações.
| Mostra de produtos brilhantes de barra redonda de aço inoxidável: |
| Especificações de 630barra de aço inoxidável: |
Especificações:ASTM A564/ASME SA564
Nota:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Comprimento :5,8M, 6M e comprimento necessário
Diâmetro da barra redonda:4,00 mm a 400 mm
Barra brilhante :4mm – 100mm,
Tolerância:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ou conforme os requisitos dos clientes
Doença :Trefilado a frio e polido Trefilado a frio, descascado e forjado
Acabamento de superfície:Preto, brilhante, polido, torneado áspero, acabamento NO.4, acabamento mate
Forma :Redondo, quadrado, sextavado (A/F), retângulo, tarugo, lingote, forjado etc.
Fim :Extremidade lisa, extremidade chanfrada
| Categorias equivalentes de barra de aço inoxidável 17-4PH: |
| PADRÃO | ONU | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Composição química da barra 630 SS: |
| Nota | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 máx. | 1,0 máx. | 1,0 máx. | 0,04 máx. | 0,03 máx. | 15,0-17,5 | 3,0 – 5,0 |
| Tratamento de solução de barra inoxidável 17-4PH: |
| Nota | Resistência à tração (MPa) min | Alongamento (% em 50 mm) min | Prova de resistência ao rendimento de 0,2% (MPa) min | Dureza | |
| Rockwell C máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Reamark: Condição A 1900±25°F[1040±15°C](resfriar conforme necessário abaixo de 90°F(30°C))
1.4542 Requisitos de teste mecânico após tratamento térmico de endurecimento por envelhecimento:
Resistência à tracção :Unidade – ksi (MPa), Mínimo
Força de rendimento:0,2% Offset, Unidade – ksi (MPa), Mínimo
Alongamento:em 2″, Unidade:%, Mínimo
Dureza:Rockwell, Máximo
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H1150 | H 1150-M | |
| Resistência à tração final, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% de resistência ao rendimento, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| % de alongamento em 2″ ou 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Redução de Área, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Dureza, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impacto Charpy V-Notch, pés – libras | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opção de fundição: |
1 EAF: Forno Elétrico a Arco
2 EAF+LF+VD: Fundição refinada e desgaseificação a vácuo
3 EAF+ESR: Refusão de Eletroescória
4 EAF+PESR: atmosfera protetora Refusão de Eletroescória
5 VIM+PESR: Fusão por indução a vácuo
| Opção de tratamento térmico: |
1 +A: Recozido (completo/suave/esferoidização)
2 +N: Normalizado
3 +NT: Normalizado e temperado
4 +QT: Temperado e revenido (água/óleo)
5 +AT: Solução recozida
6 +P: Precipitação endurecida
| Tratamento térmico: |
Tratamento de solução (Condição A) — Os aços inoxidáveis grau 630 são aquecidos a 1040°C por 0,5 h e depois resfriados a ar até 30°C. Pequenas seções dessas classes podem ser temperadas em óleo.
Endurecimento — Os aços inoxidáveis grau 630 são endurecidos por envelhecimento em baixas temperaturas para atingir as propriedades mecânicas exigidas. Durante o processo ocorre descoloração superficial seguida de retração de 0,10% para a condição H1150 e 0,05% para a condição H900.
| Por que nos escolher: |
1. Você pode obter o material perfeito de acordo com sua necessidade pelo menor preço possível.
2. Também oferecemos preços de retrabalho, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Sugerimos que você faça um acordo de envio que será bastante econômico.
3. Os materiais que fornecemos são totalmente verificáveis, desde o certificado de teste da matéria-prima até a declaração dimensional final.
4. Garantia de resposta dentro de 24 horas (geralmente na mesma hora)
5. Você pode obter alternativas de estoque, fabricar entregas minimizando o tempo de fabricação.
6. Estamos totalmente dedicados aos nossos clientes. Se não for possível atender às suas necessidades após examinar todas as opções, não o enganaremos fazendo falsas promessas que criarão boas relações com o cliente.
| Garantia de qualidade da SAKY STEEL (incluindo destrutiva e não destrutiva) |
1. Teste de dimensão visual
2. Exame mecânico como tração, alongamento e redução de área.
3. Teste ultrassônico
4. Análise de exame químico
5. Teste de dureza
6. Teste de proteção contra corrosão
7. Teste Penetrante
8. Teste de corrosão intergranular
9. Análise de impacto
10. Teste Experimental de Metalografia
| Embalagem |
1. A embalagem é bastante importante principalmente no caso de remessas internacionais em que a remessa passa por diversos canais para chegar ao destino final, por isso colocamos especial preocupação com a embalagem.
2. A Saky Steel embala nossos produtos de várias maneiras com base nos produtos. Embalamos nossos produtos de várias maneiras, como,
Aplicações:
17-4PH, 630 e X5CrNiCuNb16-4/1.4542 são fornecidos na forma de barras redondas, chapas, barras planas e tiras laminadas a frio. O material é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, marítima, de papel, de energia, offshore e alimentícia para componentes de máquinas pesadas, buchas, pás de turbinas, acoplamentos, parafusos, eixos de transmissão, porcas e dispositivos de medição.
