1. د سطحې پیمانه نښه
اصلي ځانګړتیاوې: د مړو ناسم پروسس کولجعلونهد کچو سطحو او د کب د پیمانه نښو لامل کیږي. د کب د اندازې دا ډول نخښې په اسانۍ سره تولید کیږي کله چې د اسټینیتیک او مارټینیټیک سټینلیس سټیل جعل کول.
لامل: ځایی مغز غشا د غیر مساوي غوړ کولو یا ناسم غوړ انتخاب او د غوړ تیلو ضعیف کیفیت له امله رامینځته کیږي.
2. د تېروتنې نیمګړتیاوې
اصلي ځانګړنې: د ډای فورجینګ پورتنۍ برخه د جلا کولو سطحې سره د ښکته برخې په پرتله په غلط ډول تنظیم شوې.
لامل: په فورجینګ ډای کې د غلط تنظیم کولو متوازن قفل شتون نلري ، یا د ډای فورجینګ په سمه توګه ندي نصب شوي ، یا د هامر سر او لارښود ریل ترمینځ واټن خورا لوی دی.
3. د کافي مړو جعل کولو نیمګړتیاوې
اصلي ځانګړنې: د ډای فورجینګ اندازه د جلا کولو سطح ته په عمودي لوري کې وده کوي. کله چې اندازه په نقاشۍ کې له ټاکل شوي اندازې څخه زیاته شي ، ناکافي ډیج فوجینګ به پیښ شي.
لامل: لویه اندازه، د تودوخې ټیټه تودوخه، د ډیک کیف ډیر اغوستل، او داسې نور به د فلش پل د ناکافي فشار یا ډیر مقاومت، د تجهیزاتو ناکافي ټن، او د بلیټ ډیر حجم لامل شي.
4. ناکافي محلي ډکول
اصلي ځانګړتیاوې: دا په عمده ډول د ډیج فورجینګ په ریبونو ، محدب مړو کونجونو او نورو کې پیښیږي ، او د ډکولو برخې پورتنۍ برخه یا د جعلونو کونجونه کافي ندي ډک شوي ، چې د جعلونو خاکه ناڅرګنده کوي.
دلیل: د مخکینۍ مرحلې مرحلې ډیزاین او د خالي کولو مرحلې غار غیر معقول دی، د تجهیزاتو ټن کم دی، خالي کافي تودوخه نه ده، او د فلزي مایعیت ضعیف دی، کوم چې ممکن د دې نیمګړتیا لامل شي.
5. د کاسټینګ جوړښت پاتې شنه
اصلي ځانګړتیاوې: که چیرې د کاسټینګ پاتې کیدو جوړښت شتون ولري ، نو د فورګینګ اوږدوالی او ستړیا ځواک اکثرا غیر مناسب وي. ځکه چې د ټیټ میګنیفیکیشن ټیسټ ټوټې کې ، د پاتې کیدو بند شوي برخې جریان روښانه ندي ، او حتی ډینډریټیک محصولات هم لیدل کیدی شي ، کوم چې په عمده توګه د فولادو انګوټونو په کارولو سره په جعل کې ښکاري.
دلیل: د ناکافي جعل تناسب یا د غلط جعل کولو میتود له امله. دا نیمګړتیا د فورګینګ فعالیت کموي ، په ځانګړي توګه د تاثیر سختۍ او ستړیا ملکیتونه.
6. د غلې دانې inhomogeneity
اصلي ځانګړتیاوې: د غلې دانې په ځینو برخو کېجعلونهپه ځانګړې توګه دانه دي، په داسې حال کې چې په نورو برخو کې دانې کوچنۍ دي، چې نا مساوي دانې جوړوي. د لوړې تودوخې الیاژ او د تودوخې مقاومت لرونکي سټیلونه په ځانګړي ډول د غلو انډول سره حساس دي.
لامل: د ټيټ وروستي فورجنګ تودوخې د لوړ تودوخې الیا بیلیټ محلي کار سختیدو لامل کیږي. د شنډولو او تودوخې پروسې په جریان کې، ځینې دانې په جدي توګه وده کوي یا د تودوخې لومړنۍ تودوخه ډیره لوړه ده، او خرابوالی کافي نه دی، چې د سیمه ایزې ساحې د خرابوالي درجه د جدي خرابۍ سره مخ کیږي. د حبوباتو نابرابري کولی شي په اسانۍ سره د ستړیا فعالیت او دوام کې کمښت لامل شي.
7. د فولادو نیمګړتیاوې
اصلي ځانګړتياوې: د ټيټ ميګنيفيکيشن نمونې په فولډونو کې ډنډونه ټينگ شوي، او فولډونه په ظاهري بڼه کې درز ته ورته دي. که دا درز وي، نو جریان به دوه ځله پرې شي. د لوړ میګنیفیکیشن نمونه کې، د درز د لاندنۍ برخې برعکس، دواړه خواوې په کلکه اکسیډیز شوي او د پوښ لاندې ښکته ده.
لامل: دا په عمده توګه د راډ فورجینګ او کرینکشافټ فورګینګونو د نقاشۍ پروسې په جریان کې د خورا لږ تغذیې ، ډیر کمښت یا خورا کوچني انویل فلټ وړانګو له امله رامینځته کیږي. د فولډ کولو نیمګړتیاوې د دې لامل کیږي چې د جعل کولو پروسې په جریان کې د اکسیډ شوي سطحې فلز سره یوځای شي.
8. ناسمه جعل کول منظم ویش
اصلي ځانګړتياوې: سټريم لائن ټربولنس لکه سټري لائن ريفلکس، ايډي کرنټ، منقطع کول، او کنوکشن هغه وخت واقع کيږي کله چې فورجينګ کم ځواک وي.
لامل: ناسم ډیزاین، د جعل کولو میتود ناسم انتخاب، غیر معقول شکل او د بیلټ اندازه.
9. بند شوی جوړښت
اصلي ځانګړتیاوې: یو جوړښت چې په هغه کې نور جوړښتونه یا د فیرایټ پړاوونه په جعل کې ویشل کیږي. دا په عمده توګه د austenitic-ferritic سټینلیس فولادو، نیمه مارټینیټیک فولادو او eutectoid فولادو کې شتون لري.
لامل: دا د جعل کثافاتو له امله رامینځته کیږي کله چې دوه سیټونه یوځای سره شتون ولري. دا د موادو ټرانسورس پلاستیکیت شاخص کموي او د فیرایټ زون یا د دوه مرحلو تر مینځ سرحد سره د کریک کولو خطر لري.
د پوسټ وخت: جون-13-2024