Proces produkcyjny dlapłynne rurki ze stali nierdzewnejZazwyczaj obejmuje następujące kroki:
Produkcja kęsów: proces rozpoczyna się od produkcji kęsów ze stali nierdzewnej. Kęsek to solidny cylindryczny pasek stali nierdzewnej, który powstaje w procesach takich jak odlewanie, wytłaczanie lub walcowanie na gorąco.
Przebijanie: Kęsek jest podgrzewany do wysokiej temperatury, a następnie przebity, aby stworzyć pustą skorupę. Powszechnie stosuje się młyn przeszywający lub przebijanie obrotowe, w którym trzpień przebija kęs, tworząc szorstką pustą skorupę z małą otworem pośrodku.
Wyżarzanie: pusta skorupa, znana również jako kwitnienie, jest następnie ogrzewana i przepuszczana przez piec w celu wyżarzania. Wyżądanie jest procesem oczyszczania cieplnego, który łagodzi naprężenia wewnętrzne, poprawia plastyczność i udoskonala strukturę materiału.
Rozmiary: wyżarzony kwitnienie jest jeszcze bardziej zmniejszone i wydłużone przez szereg młynów wielkości. Proces ten jest znany jako wydłużenie lub zmniejszenie rozciągania. Bloom jest stopniowo wydłużony i zmniejszany o średnicy, aby osiągnąć pożądane wymiary i grubość ściany ostatniej szwu rurki.
Zimny rysunek: Po rozmiarach rurka przechodzi zimny rysunek. W tym procesie rurka jest ciągnięta przez matrycę lub serię matryc, aby zmniejszyć jej średnicę i poprawić wykończenie powierzchni. Rurka jest rysowana przez matryce za pomocą trzpienia lub wtyczki, co pomaga utrzymać wewnętrzną średnicę i kształt rurki.
Obróbka cieplna: Po osiągnięciu pożądanego rozmiaru i wymiarów rurka może przejść dodatkowe procesy oczyszczania cieplnego, takie jak wyżarzanie lub wyżarzanie roztworu, aby zwiększyć jego właściwości mechaniczne i usunąć wszelkie naprężenia resztkowe.
Operacje wykończeniowe: Po obróbce cieplnej płynna rurka ze stali nierdzewnej może przejść różne operacje wykończeniowe w celu poprawy jakości powierzchni. Operacje te mogą obejmować marynowanie, pasywację, polerowanie lub inne obróbki powierzchni w celu usunięcia dowolnej skali, tlenku lub zanieczyszczeń i zapewnienia pożądanego wykończenia powierzchni.
Testowanie i kontrola: gotowe szwane rurki ze stali nierdzewnej podlegają rygorystycznym testowaniu i kontroli, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje i standardy jakości. Może to obejmować metody testowania nieniszczącego, takie jak testy ultradźwiękowe, kontrola wzrokowa, kontrole wymiarowe i inne procedury kontroli jakości.
Ostateczne opakowanie: Po przejściu fazy testowania i inspekcji są one zwykle przecinane na określone długości, odpowiednio oznaczone i pakowane do wysyłki i dystrybucji.
Należy zauważyć, że różnice w procesie produkcyjnym mogą istnieć w zależności od określonych wymagań, standardów i zastosowań produkowanych rur nierdzewnych ze stali nierdzewnej.
Czas po: 21-2023