Cztery rodzaje stali nierdzewnej i rola elementów stopowych:
Stal nierdzewną można podzielić na cztery główne typy: austenityczne, martenzytyczne, ferrytyczne i dupleksowe stal nierdzewna (Tabela 1). Ta klasyfikacja opiera się na mikrostrukturze stali nierdzewnej w temperaturze pokojowej. Gdy stal niskoemisyjna jest podgrzewana do 1550 ° C, jej mikrostruktura zmienia się z ferrytu w temperaturze pokojowej na austenit. Po chłodzeniu mikrostruktura powraca do ferrytu. Austenit, który istnieje w wysokich temperaturach, jest niemagnetyczny i ogólnie ma niższą wytrzymałość, ale lepszą plastyczność w porównaniu do ferrytu w temperaturze pokojowej.
Gdy zawartość chromu (CR) w stali przekracza 16%, mikrostruktura w temperaturze pokojowej staje się ustalona w fazie ferrytu, utrzymując ferryt we wszystkich zakresach temperatur. Ten typ jest określany jako ferrytyczna stal nierdzewna. Gdy zarówno zawartość chromu (CR) przekracza 17%, a zawartość niklu (Ni) jest powyżej 7%, faza austenitu staje się stabilna, utrzymując austenit od niskich temperatur aż do temperatury topnienia.
Austenityczna stal nierdzewna jest zwykle określana jako typ „Cr-N”, podczas gdy martenzytyczne i ferrytyczne stale nierdzewne są bezpośrednio nazywane typem „CR”. Elementy w metalach ze stali nierdzewnej i wypełniacz można podzielić na elementy tworzące austenit i elementy tworzące ferryty. Pierwotne elementy tworzące austenit obejmują Ni, C, Mn i N, podczas gdy pierwotne elementy tworzące ferryty obejmują CR, SI, MO i NB. Dostosowanie zawartości tych elementów może kontrolować odsetek ferrytu w złączu spoiny.
Austenityczna stal nierdzewna, zwłaszcza gdy zawiera mniej niż 5% azotu (N), jest łatwiejsza do spawania i oferuje lepszą jakość spawania w porównaniu ze stalami nierdzewnymi o niższej zawartości N. Austenityczne połączenia spoiny ze stali nierdzewnej wykazują dobrą wytrzymałość i ciągliwość, często eliminując potrzebę obróbki cieplnej przed spustoszeniem i po spaleniu. W dziedzinie spawania ze stali nierdzewnej austenityczna stal nierdzewna stanowi 80% całego wykorzystania ze stali nierdzewnej, co czyni go głównym celem tego artykułu.
Jak wybrać poprawneSpawanie ze stali nierdzewnejMateriały eksploatacyjne, przewody i elektrody?
Jeśli materiał macierzysty jest taki sam, pierwszą zasadą jest „dopasowanie materiału nadrzędnego”. Na przykład, jeśli węgiel jest podłączony do 310 lub 316 stali nierdzewnej, wybierz odpowiedni materiał węglowy. Podczas spawania odmiennych materiałów postępuj zgodnie z wytycznymi wyboru materiału podstawowego, który pasuje do zawartości elementu o wysokiej stopie. Na przykład podczas spawania stali nierdzewnej 304 i 316 wybierz 316 materiałów spawalniczych. Istnieje jednak wiele specjalnych przypadków, w których nie jest przestrzegana zasada „dopasowywania metalu bazowego”. W tym scenariuszu wskazane jest, aby „odwołać się do wykresu wyboru spawalniczego”. Na przykład stal nierdzewna typu 304 jest najczęstszym materiałem podstawowym, ale nie ma pręta spawania typu 304.
Jeśli materiał spawalniczy musi pasować do metalu bazowego, jak wybrać materiał spawalniczy do spawania drutu ze stali nierdzewnej i elektrody ze stali nierdzewnej 304?
Podczas spawania 304 stali nierdzewnej użyj materiałów eksploatacyjnych spawania typu 308, ponieważ dodatkowe elementy w 308 stali nierdzewnej mogą lepiej ustabilizować obszar spoiny. 308L jest również akceptowalnym wyborem. L Wskazuje niską zawartość węgla, stal nierdzewna 3xxl wskazuje na zawartość węgla 0,03%, podczas gdy standardowa stal nierdzewna 3xx może zawierać do 0,08% zawartości węgla. Ponieważ materiały eksploatacyjne spawania typu L należą do tego samego rodzaju klasyfikacji, co materiały eksploatacyjne spawalnicze nie typu L, producenci powinni rozważyć osobno stosowanie materiałów eksploatacyjnych związanych z spawaniem typu L, ponieważ jego niska zawartość węgla może zmniejszyć tendencję korozji międzykraczowej. W rzeczywistości autor uważa, że jeśli producenci chcą ulepszyć swoje produkty, żółte materiały w kształcie litery L będą szerzej stosowane. Producenci, którzy stosują metody spawania GMAW, rozważają również stosowanie stali nierdzewnej typu 3xxSI, ponieważ SI może poprawić części zwilżania i upływu. W przypadku, gdy element węgla ma wyższy szczyt lub połączenie basenu spawalniczego jest słabe przy spawaniu palenia sawo .
Czas po: 26-2023 września