Powszechnie żaroodporną stal nierdzewną dzieli się na trzy rodzaje: 309S, 310S i 253MA. Stal żaroodporna jest często stosowana w produkcji kotłów, turbin parowych, pieców przemysłowych oraz w lotnictwie, petrochemii i innych sektorach przemysłu podczas pracy w wysokich temperaturach strony.
1.309s: (OCr23Ni13) płyta ze stali nierdzewnej
Charakterystyka: Może wytrzymać wielokrotne ogrzewanie poniżej 980 ℃, przy wysokiej wytrzymałości na wysoką temperaturę, odporności na utlenianie i nawęglaniu.
Zastosowanie: materiał piecowy, może być stosowany do produkcji gorących części stalowych. Wysoka zawartość chromu i niklu zapewnia dobrą odporność na korozję i utlenianie.
W porównaniu ze stopem austenitycznym 304 jest on nieco mocniejszy w temperaturze pokojowej. W prawdziwym życiu można go wielokrotnie podgrzewać w temperaturze 980°C, aby utrzymać normalną pracę.310s: (0Cr25Ni20) płyta ze stali nierdzewnej.
2.310s: (OCr25Ni20) płyta ze stali nierdzewnej
Charakterystyka: Austenityczna stal nierdzewna o wysokiej zawartości chromu i niklu, o dobrych właściwościach mechanicznych w wysokich temperaturach i dobrej odporności na korozję w mediach utleniających. Nadaje się do produkcji różnych elementów pieców, najwyższa temperatura 1200℃, temperatura pracy ciągłej 1150℃.
Zastosowanie: materiał pieca, materiał urządzenia do oczyszczania samochodów.
Stal nierdzewna 310S to wysoce odporny na korozję austenityczny stop stali nierdzewnej, który jest stosowany w różnych środowiskach wysokotemperaturowych i korozyjnych. Jest to doskonały wybór do zastosowań w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i obróbki cieplnej, a także do elementów pieców i innych zastosowań wysokotemperaturowych. Płyta ze stali nierdzewnej 310S to płaska, cienka blacha wykonana z tego specyficznego stopu.
3.Płyta ze stali nierdzewnej 253MA (S30815).
Charakterystyka: 253MA to żaroodporna austenityczna stal nierdzewna przeznaczona do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości na pełzanie i dobrej odporności na korozję. Jego zakres temperatur pracy wynosi 850-1100℃.
253MA to specyficzny rodzaj stopu stali nierdzewnej przeznaczony do zastosowań wysokotemperaturowych. Zapewnia doskonałą odporność na utlenianie, siarczkowanie i nawęglanie w podwyższonych temperaturach. Dzięki temu nadaje się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, w tym w branżach związanych z ciepłem i korozją, takich jak sektor petrochemiczny, energetyczny i pieców przemysłowych.Arkusze 253MA to cienkie, płaskie kawałki materiału wykonane z tego stopu. Są stosowane w różnych zastosowaniach, gdzie istotne jest połączenie odporności na wysoką temperaturę i odporność na korozję. Arkusze można ciąć i formować w różne kształty, aby spełnić specyficzne wymagania projektu.
253MA Arkusze, płyty Skład chemiczny
Stopień | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
253MA | 0,05 – 0,10 | 20,0-22,0 | maks. 0,80 | 1.40-2.00 | 0,040 maks | 0,030 maks | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Balansować | 10,0-12,0 |
Płyta 253MA Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Wydłużenie (w 2 cale) |
psi: 87 000 | 45000 psi | 40% |
Płyta 253MA Odporność na korozję i główne środowisko użytkowania:
1. Odporność na korozję: 253MA charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, odpornością na korozję w wysokiej temperaturze i niezwykłą wytrzymałością mechaniczną w wysokiej temperaturze. Jest szczególnie skuteczny w zakresie temperatur od 850 do 1100°C.
2. Zakres temperatur: Aby uzyskać optymalną wydajność, 253MA najlepiej nadaje się do stosowania w zakresie temperatur od 850 do 1100°C. W temperaturach pomiędzy 600 a 850°C zachodzą zmiany strukturalne, prowadzące do zmniejszenia udarności w temperaturze pokojowej.
3. Wytrzymałość mechaniczna: Stop ten przewyższa zwykłe stale nierdzewne, takie jak 304 i 310S, pod względem krótkotrwałej wytrzymałości na rozciąganie w różnych temperaturach o ponad 20%.
4.Skład chemiczny: 253MA charakteryzuje się zrównoważonym składem chemicznym, który zapewnia mu wyjątkową wydajność w zakresie temperatur 850-1100°C. Wykazuje wyjątkowo wysoką odporność na utlenianie, wytrzymując temperatury do 1150°C. Zapewnia również doskonałą odporność na pełzanie i wytrzymałość na pękanie przy pełzaniu.
5. Odporność na korozję: Oprócz odporności na wysokie temperatury, 253MA wykazuje doskonałą odporność na korozję wysokotemperaturową i korozję szczotkową w większości środowisk gazowych.
6. Siła: Posiada wysoką granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonych temperaturach.
7. Formowalność i spawalność: 253MA jest znany ze swojej dobrej odkształcalności, spawalności i obrabialności.
Czas publikacji: 9 października 2023 r