Wprowadzenie do czterech rodzajów powierzchni drutu ze stali nierdzewnej

Wprowadzenie czterech rodzajów powierzchni drutu ze stali nierdzewnej:

Drut stalowy zwykle odnosi się do produktu wykonanego z walcówki walcowanej na gorąco jako surowca i przetwarzanego w szeregu procesów, takich jak obróbka cieplna, trawienie i ciągnienie. Jego zastosowania przemysłowe obejmują sprężyny, śruby, śruby, siatki druciane, przybory kuchenne i różne przedmioty itp.

 

I. Proces produkcji drutu ze stali nierdzewnej:

Drut ze stali nierdzewnej Wyjaśnienie terminów:

• Drut stalowy musi zostać poddany obróbce cieplnej podczas procesu ciągnienia, celem jest zwiększenie plastyczności i wytrzymałości drutu stalowego, osiągnąć określoną wytrzymałość i wyeliminować niejednorodny stan utwardzania i składu.
•
• Wytrawianie jest kluczem do produkcji drutu stalowego.Celem wytrawiania jest usunięcie pozostałości tlenku z powierzchni drutu.Ze względu na istnienie kamienia tlenkowego nie tylko spowoduje to trudności w ciągnieniu, ale także będzie miało ogromne szkody dla wydajności produktu i cynkowania powierzchni. Wytrawianie to skuteczny sposób na całkowite usunięcie kamienia tlenkowego.
• Obróbka powłokowa to proces zanurzania smaru na powierzchni drutu stalowego (po trawieniu) i jest to jedna z ważniejszych metod smarowania drutu stalowego (należąca do smarowania wstępnego przed ciągnięciem). Drut ze stali nierdzewnej jest powszechnie powlekany trzema rodzajami żywic solnych, wapiennych, szczawianowych i chlorowych (fluorowych).

 

Cztery rodzaje powierzchni drutu ze stali nierdzewnej:

      

Jasny                                                                                         Pochmurno/nudno

      

Marynowany kwasem szczawiowym

 

II. Różne procesy obróbki powierzchni:

1. Jasna powierzchnia:

A. Proces obróbki powierzchni: użyj białej walcówki i użyj oleju, aby narysować jasny drut na maszynie; Jeżeli do ciągnienia używana jest walcówka czarna, przed ciągnięciem na maszynie należy przeprowadzić trawienie kwasem w celu usunięcia nalotu tlenkowego.

B. Zastosowanie produktu: szeroko stosowane w budownictwie, instrumentach precyzyjnych, narzędziach metalowych, rzemiośle, szczotkach, sprężynach, sprzęcie wędkarskim, siatkach, sprzęcie medycznym, stalowych igłach, kulkach czyszczących, wieszakach, uchwytach na bieliznę itp.

C. Zakres średnic drutu: dopuszczalna jest dowolna średnica drutu stalowego po jasnej stronie.

2. Pochmurna/matowa powierzchnia:

A. Proces obróbki powierzchni: do ściągnięcia użyj białej walcówki i tego samego smaru co proszek wapienny.

B. Zastosowanie produktu: powszechnie stosowane do produkcji nakrętek, śrub, podkładek, wsporników, śrub i innych produktów.

C. Zakres średnic drutu: normalny 0,2-5,0 mm.

3. Proces drutu z kwasem szczawiowym:

A. Proces obróbki powierzchni: najpierw rysunek, a następnie umieszczenie materiału w roztworze do obróbki szczawianu. Po odstaniu w określonym czasie i temperaturze wyjmuje się, przemywa wodą i suszy, uzyskując czarno-zielony film szczawianowy.

B. Powłoka kwasu szczawiowego drutu ze stali nierdzewnej ma dobre działanie smarujące. Zapobiega bezpośredniemu kontaktowi stali nierdzewnej z formą podczas łączenia elementów złącznych na zimno lub obróbki metalu, co powoduje zwiększone tarcie i uszkodzenie formy, chroniąc w ten sposób formę. W wyniku kucia na zimno zmniejsza się siła wytłaczania, uwalnianie filmu jest gładkie i nie występuje zjawisko błony śluzowej, które mogłoby dobrze spełniać potrzeby produkcyjne. Nadaje się do produkcji śrub stopniowych i nitów o dużych odkształceniach.

Porady:

• Kwas szczawiowy jest kwaśną substancją chemiczną, która łatwo rozpuszcza się pod wpływem wody lub wilgoci. Nie nadaje się do długotrwałego transportu, ponieważ występująca w transporcie para wodna utlenia się i powoduje rdzę na powierzchni; powoduje to, że klienci myślą, że jest problem z powierzchnią naszych produktów. . (Zwilżona powierzchnia jest pokazana na zdjęciu po prawej stronie)
• Rozwiązanie: Zamknięte opakowanie w nylonowej torbie plastikowej i umieszczone w drewnianym pudełku.

4. Proces marynowanego drutu powierzchniowego:

A. Proces obróbki powierzchni: najpierw narysuj, a następnie włóż drut stalowy do basenu kwasu siarkowego, aby wytrawić go w celu uzyskania kwasowo-białej powierzchni.

B. Zakres średnic drutu: Druty stalowe o średnicy większej niż 1,0 mm

Czas publikacji: 8 lipca 2022 r