Ⅰ. Co to jest testy nieniszczące?
Ogólnie rzecz biorąc, testy nieniszczące wykorzystują charakterystykę dźwięku, światła, energii elektrycznej i magnetyzmu do wykrywania lokalizacji, wielkości, ilości, natury i innych powiązanych informacji o wadach prawie powierzchniowych lub wewnętrznych na powierzchni materiału bez uszkodzenia samego materiału .Non-destrukcyjne testy ma na celu wykrycie statusu technicznego materiałów, w tym niezależnie od tego, czy są one wykwalifikowane, czy mają pozostały okres użytkowania, bez wpływu na przyszłą wydajność materiałów. Typowe metody badań nieniszczącej obejmują test ultradźwiękowy, test elektromagnetyczny i magnetyczny Test cząstek, w tym test ultradźwiękowy jest jedną z najczęściej stosowanych metod.
Ⅱ. pięć wspólnych nieniszczących metod testowania:
1.Definicja testu ultradźwiękowego
Test ultradźwiękowy jest metodą wykorzystującą charakterystykę fal ultradźwiękowych do propagowania i odbicia materiałów w celu wykrywania wad wewnętrznych lub obcych obiektów w materiałach. Może wykrywać różne wady, takie jak pęknięcia, pory, wtrącenia, luźność itp. Wykrywanie wad ultradźwiękowych jest odpowiednie dla różnych materiałów, a także może wykryć grubość materiałów, takich jak metale, niemetale, materiały kompozytowe itp. jest jedną z najczęściej stosowanych metod w testach nieniszczących.
Dlaczego grube stalowe płyty, grube rurki i okrągłe pręty o dużej średnicy są bardziej odpowiednie do testu UT?
① Gdy grubość materiału jest duża, możliwość wad wewnętrznych, takich jak pory i pęknięcia, odpowiednio wzrośnie.
② Skurcz są wytwarzane w procesie kucia, który może powodować takie wady, jak pory, wtrącenia i pęknięcia w materiale.
Rurki o grubej ściance i okrągłe pręty o dużej średnicy są zwykle stosowane w wymagających konstrukcjach inżynierskich lub sytuacjach, które mają wysoki naprężenie. Test UT może wniknąć głęboko w materiał i znaleźć możliwe wady wewnętrzne, takie jak pęknięcia, wtrącenia itp., Co jest kluczowe dla zapewnienia integralności i bezpieczeństwa struktury.
2. Definicja testu
Obowiązujące scenariusze testu UT i testu PT
Test UT nadaje się do wykrywania wewnętrznych wad materiałów, takich jak pory, wtrącenia, pęknięcia itp. Test UT może przenikać grubość materiału i wykryć defekty wewnątrz materiału poprzez emitując fale ultradźwiękowe i odbieranie sygnałów odbijanych.
Test PT nadaje się do wykrywania wad powierzchniowych na powierzchni materiałów, takich jak pory, wtrącenia, pęknięcia itp. Testowanie PT opiera się na penetracji cieczy w pęknięcia powierzchniowe lub wady i wykorzystuje programistę kolorów do wyświetlania położenia i kształtu defektów.
Test UT i test PT mają własne zalety i wady w praktycznych zastosowaniach. Wybierz odpowiednią metodę testowania zgodnie z różnymi potrzebami testowymi i charakterystykami materiału, aby uzyskać lepsze wyniki testowania.
3. Wydany test prądowy
（1） Wprowadzenie do testu ET
Test ET wykorzystuje zasadę indukcji elektromagnetycznej, aby wprowadzić naprzemienną cewkę testową przemieszczającą prąd blisko obrabiania przewodnika w celu wygenerowania prądów wirowych. Na podstawie zmian prądów wirowych można wywnioskować właściwości i status obrabiania.
（2） Zalety testu ET
Test ET nie wymaga kontaktu z przedmiotem obrabianym lub medium, prędkość wykrywania jest bardzo szybka i może testować materiały niemetaliczne, które mogą indukować prądy wirowe, takie jak grafit.
（3） Ograniczenia testu ET
Może wykrywać jedynie wady powierzchni materiałów przewodzących. Podczas korzystania z cewki typu przez ET niemożliwe jest określenie określonej lokalizacji wady obwodu.
（4） Koszty i korzyści
Test ET ma prosty sprzęt i stosunkowo łatwe działanie. Nie wymaga skomplikowanego szkolenia i może szybko przeprowadzić testy w czasie rzeczywistym na miejscu.
Podstawowa zasada testu PT: Po powierzchni części jest powleczona barwnikiem fluorescencyjnym lub barwnikiem kolorowym, penetracja może przenikać do wad otwierających powierzchnię w okresie działania naczyń włosowatych; Po usunięciu nadmiaru penetrującego na powierzchni części część może zostać nakładana na dewelopera na powierzchnię. Podobnie, zgodnie z działaniem kapilary, deweloper przyciągnie penetrację zachowaną w defekcie, a penetracja z powrotem do dewelopera. Pod pewnym źródłem światła (światło ultrafioletowe lub białe światło) zostaną wyświetlone ślady penetracji w defekcie. , (żółto-zielona fluorescencja lub jasnoczerwony), wykrywając w ten sposób morfologię i rozmieszczenie wad.
4. Magnetyczne testowanie cząstek
Testowanie cząstek magnetycznych „jest powszechnie stosowaną nieniszczącą metodą testowania do wykrywania defektów powierzchniowych i powierzchniowych w materiałach przewodzących, szczególnie do wykrywania pęknięć. Opiera się na unikalnej reakcji cząstek magnetycznych na pola magnetyczne, umożliwiając skuteczne wykrycie wykrywania wady podpowierzchniowe.
5. TEST RANDIOograficzny
（1） Wprowadzenie do testu RT
Promienie rentgenowskie to fale elektromagnetyczne o wyjątkowo wysokiej częstotliwości, wyjątkowo krótkiej długości fali i wysokiej energii. Mogą penetrować obiekty, których nie można przenikać przez światło widzialne, i poddawać się złożonymi reakcjami z materiałami podczas procesu penetracji.
（2） Zalety testu RT
Test RT może być stosowany do wykrywania wewnętrznych wad materiałów, takich jak pory, pęknięcia włączenia itp., I może być również wykorzystane do oceny integralności strukturalnej i jakości wewnętrznej materiałów.
（3） Zasada testu RT
Test RT wykrywa wady wewnątrz materiału, emitując promieniowanie rentgenowskie i otrzymując sygnały odbite. W przypadku grubszych materiałów test UT jest skutecznym środkiem.
（4） Ograniczenia testu RT
Test RT ma pewne ograniczenia. Ze względu na długość fali i charakterystykę energii, promieniowanie rentgenowskie nie mogą przenikać niektórych materiałów, takich jak ołów, żelazo, stal nierdzewna itp.
Czas postu: 12-2024