Klasa i standardowe stali dupleksowe typu stali nierdzewnej

Klasa i standardowe stali dupleksowe typu stali nierdzewnej

• Lean Duplex SS - Niższy nikiel i brak molibdenu - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - Wyższy nikiel i molibden - 2205, 2003, 2404
• Super dupleks - 25chromium i wyższy nikiel i molibden „plus” - 2507, 255 i Z100
• Hyper Duplex - Więcej CR, NI, MO i N - 2707

Właściwości mechaniczne:
• Dupleksowe stali nierdzewne mają około dwukrotnie dwukrotnie większą granicę plastyczności ich odpowiedników austenitycznych.
• Umożliwia to projektantom sprzętu użycie cieńszego materiału do budowy naczyń!

DUPLEX STALMIS STELL STELATY:
1. W porównaniu z austenityczną stalą nierdzewną
1) Wartość plastyczności jest ponad dwa razy wyższa niż zwykła austenityczna stal nierdzewna i ma wystarczającą wytrzymałość plastikową wymaganą do formowania. Grubość zbiornika lub naczynia ciśnieniowego wykonanego ze stali nierdzewnej dupleksowej jest o 30-50% niższa niż grubość powszechnie stosowanej austenitycznej stali nierdzewnej, co jest korzystne dla zmniejszenia kosztów.
2) Ma doskonałą odporność na pękanie korozji naprężeń, szczególnie w środowisku zawierającym jony chlorkowe, nawet stop dupleks o najniższej zawartości stopu ma wyższą odporność na pękanie korozji naprężeń niż austenityczna stal nierdzewna. Korozja naprężenia jest wyraźnym problemem, że zwykła austenityczna stal nierdzewna jest trudna do rozwiązania.
3) Najczęstsza dupleksowa stal nierdzewna 2205 stosowana w wielu pożywkach ma lepszą odporność na korozję niż zwykła austenityczna stal nierdzewna 316L, podczas gdy stal nierdzewna super dupleks ma wysoką odporność na korozję. W niektórych pożywkach, takich jak kwas octowy i kwas mrówkowy. Może nawet zastępować wysoko-alloyowe austenityczne stale nierdzewne, a nawet stopy oporne na korozję.
4) Ma dobrą odporność na lokalną korozję. W porównaniu z austenityczną stalą nierdzewną z tą samą zawartością stopu, ma lepszą odporność na zużycie i zmęczenie korozję niż austenityczna stal nierdzewna.
5) Austenityczna stal nierdzewna ma niski współczynnik rozszerzenia liniowej i jest zbliżona do stali węglowej. Jest odpowiedni do połączenia ze stalą węglową i ma ważne znaczenie inżynierskie, takie jak wytwarzanie płyt kompozytowych lub podszewki.

2. W porównaniu z ferrytyczną stalą nierdzewną, zalety dupleksowej stali nierdzewnej są następujące:
1) Kompleksowe właściwości mechaniczne są wyższe niż w ferrytycznej stali nierdzewnej, zwłaszcza wytrzymałości plastikowej. Nie tak wrażliwe na kruchość jak ferrytyczna stal nierdzewna.
2) Oprócz odporności na korozję naprężeń, inna lokalna odporność na korozję jest lepsza od ferrytycznej stali nierdzewnej.
3) Wydajność procesu pracy zimnej i wydajność tworzenia zimna są znacznie lepsze niż ferrytyczna stal nierdzewna.
4) Wydajność spawania jest znacznie lepsza niż ferrytyczna stal nierdzewna. Zasadniczo po podgrzewaniu bez podgrzewania bez podgrzewania.
5) Zakres aplikacji jest szerszy niż ferrytyczna stal nierdzewna.

AplikacjaZe względu na wysoką wytrzymałość stali dupleksowej ma tendencję do oszczędzania materiału, takiego jak zmniejszenie grubości ściany rury. Zastosowanie SAF2205 i SAF2507W jako przykładów. SAF2205 nadaje się do stosowania w środowiskach zawierających chlor i nadaje się do stosowania w rafinerii lub innych pożywkach procesowych zmieszanych z chlorkiem. SAF 2205 jest szczególnie odpowiednie do stosowania w wymiennikach ciepła zawierających wodny chlor lub wodę słonawą jako pożywkę chłodzącą. Materiał nadaje się również do rozcieńczonych roztworów kwasu siarkowego oraz czystych kwasów organicznych i ich mieszanin. Takie jak: rurociągi naftowe w przemyśle naftowym i gazowym: odsalanie ropy naftowej w rafineriach, oczyszczanie gazów zawierających siarkę, sprzęt do oczyszczania ścieków; Systemy chłodzenia przy użyciu roztworów zawierających słonawą lub zawierających chlor.

Testy materiałowe:
Saky Steel zapewnia, że ​​wszystkie nasze materiały przechodzą ścisłe testy jakości przed wysłaniem ich do naszych klientów.

• Testy mechaniczne, takie jak rozciąganie obszaru
• Test twardości
• Analiza chemiczna - Analiza Spectro
• Pozytywna identyfikacja materiałów - testowanie PMI
• Test spłaszczania
• Micro i Macrotest
• Test rezystancji wżery
• Test płonący
• Test korozji międzygranowej (IGC)

Powitanie zapytanie.