Stal narzędziowa D3 / DIN 1.2080 – idealna na ostrza nożyc, stemple i matryce

Wprowadzenie do stali narzędziowej D3

Stal narzędziowa D3, znana również pod niemieckim oznaczeniem DIN 1.2080, to wysokowęglowa, wysokochromowa stal narzędziowa do pracy na zimno, oferująca wyjątkową odporność na zużycie i stabilność wymiarową. Ze względu na doskonałą twardość i odporność na ścieranie, stal D3 jest szeroko stosowana w takich zastosowaniach, jak wykrojniki, ostrza nożyc, rolki formujące i precyzyjne narzędzia skrawające. Należy do tej samej rodziny co AISI D2 i SKD1, ale charakteryzuje się wyższą zawartością węgla, co poprawia jej retencję krawędzi w suchych lub ściernych środowiskach.

Międzynarodowe stopnie równoważne

Stal narzędziowa D3 jest uznawana na całym świecie pod różnymi normami i oznaczeniami. Poniżej znajduje się lista równoważnych gatunków w różnych krajach i systemach.

DIN EN Niemcy 1.2080 X210Cr12
AISI USA D3
JIS Japonia SKD1
BS UK BD3
ISO Międzynarodowe ISO 160CrMoV12
GB Chiny Cr12

Dzięki tym odpowiednikom globalni klienci łatwiej mogą zaopatrywać się w stal D3 o znanych specyfikacjach.

Skład chemiczny DIN 1.2080

Skład chemiczny stali narzędziowej D3 ma kluczowe znaczenie dla jej wydajności. Zawiera ona wysoki procent węgla i chromu, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i twardość.

Węgiel 2,00
Chrom 11,50 do 13,00
Mangan 0,60 max
Krzem 0,60 maks.
Molibden 0,30 max
Wanad 0,30 max
Pierwiastki śladowe fosforu i siarki

Taka kompozycja umożliwia D3 tworzenie twardych węglików podczas obróbki cieplnej, co przekłada się na doskonałą wytrzymałość krawędzi i zdolność cięcia.

Właściwości mechaniczne stali narzędziowej D3

Stal narzędziowa D3 zapewnia wyjątkową wydajność w warunkach pracy na zimno dzięki swoim solidnym właściwościom mechanicznym

Wytrzymałość na rozciąganie do 850 MPa w stanie wyżarzonym
Twardość po obróbce cieplnej 58-62 HRC
Wysoka wytrzymałość na ściskanie
Doskonała odporność na zatarcia i zużycie
Dobra odporność na uderzenia
Umiarkowana odporność na korozję w suchym środowisku

Właściwości mechaniczne stali D3 sprawiają, że idealnie nadaje się ona do zastosowań narzędziowych wymagających dobrego utrzymania krawędzi i minimalnych odkształceń.

Proces obróbki cieplnej

Właściwa obróbka cieplna stali narzędziowej D3 ma kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanej twardości i wydajności w operacjach narzędziowych

Wyżarzanie
Temperatura 850 do 880 stopni Celsjusza
Powoli ostudzić w piecu
Twardość po wyżarzaniu ≤ 229 HB

Hartowanie
Podgrzej piekarnik w dwóch etapach: 450–600 stopni Celsjusza, a następnie 850–900 stopni Celsjusza
Austenityzować w temperaturze od 1000 do 1050 stopni Celsjusza
Hartować w oleju lub powietrzu, w zależności od przekroju
Docelowa twardość 58 do 62 HRC

Ruszenie
Temperatura od 150 do 200 stopni Celsjusza
Przytrzymaj przez co najmniej 2 godziny
Aby uzyskać lepszą wytrzymałość, powtórz hartowanie 2–3 razy

Obróbka ujemna jest opcjonalna i może jeszcze bardziej poprawić stabilność wymiarową w zastosowaniach precyzyjnych.

Główne zastosowania stali narzędziowej D3

Dzięki odporności na zużycie, twardości i trwałości krawędzi gatunek D3 jest szeroko stosowany w procesach obróbki narzędziowej i precyzyjnego formowania. Główne zastosowania obejmują:

Ostrza nożyc do cięcia metalu, papieru i tworzyw sztucznych
Stemple i matryce do wykrawania i formowania stali nierdzewnej i stopów twardych
Matryce do ciągnienia drutu i rolki formujące
Matryce do wybijania i narzędzia do tłoczenia
Noże i przecinaki do skóry, papieru, plastiku i tekstyliów
Elementy form do formowania płytek ceramicznych i prasowania proszku
Matryce i tuleje do tłoczenia na zimno

D3 nadaje się szczególnie do narzędzi produkowanych masowo, w których spodziewany jest wielokrotny kontakt z materiałami ściernymi.

Zalety stosowania stali narzędziowej DIN 1.2080

Wybór stali narzędziowej D3 zapewnia liczne korzyści w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji elektroniki samochodowej, opakowań i maszyn ciężkich

Wysoka odporność na zużycie wydłuża żywotność narzędzia
Stabilna twardość minimalizuje odkształcenia narzędzi podczas użytkowania
Drobnoziarnista struktura umożliwia doskonałą kontrolę wymiarów
Wysoka polerowalność sprawia, że nadaje się do narzędzi o krytycznym znaczeniu dla powierzchni
Dostępność w różnych rozmiarach i kształtach umożliwia elastyczną obróbkę
Kompatybilny z powłokami powierzchniowymi PVD i CVD zapewniającymi dodatkową trwałość

Zalety te sprawiają, że stal D3 jest preferowanym wyborem wśród producentów narzędzi i użytkowników końcowych na całym świecie.

Porównanie ze stalą narzędziową D2 i SKD11

Chociaż D2 1.2379 i SKD11 są popularnymi alternatywami dla D3, różnią się pod względem wydajności i ceny

D3 to idealne rozwiązanie tam, gdzie wymagana jest maksymalna twardość i odporność na ścieranie bez dużego obciążenia udarowego. D2 i SKD11 zapewniają równowagę między twardością a wytrzymałością.

Dostępne rozmiary i formy

W Sakysteel oferujemy stal narzędziową D3 w wielu formach, aby sprostać Państwa potrzebom produkcyjnym i obróbkowym

Pręty okrągłe o średnicy od 20 mm do 500 mm
Szerokość płaskowników do 800mm
Grubość blach od 10mm do 300mm
Bloki kute do dużych narzędzi
Precyzyjnie szlifowane pręty i niestandardowe półfabrykaty
Możliwość przycięcia na wymiar na życzenie

W ramach kontroli jakości wystawiamy również certyfikaty badań młynarskich i badań ultradźwiękowych.

Opcje wykończenia powierzchni

Oferujemy wiele opcji wykończenia powierzchni, dostosowanych do różnych zastosowań

Czarne walcowane na gorąco
Obrobione maszynowo, obrane lub toczone
Szlifowane lub polerowane
Wyżarzone lub hartowane i odpuszczane
Powłoka zapewniająca dodatkową odporność na korozję i zużycie

Wszystkie powierzchnie są sprawdzane pod kątem jakości i wyraźnie oznaczane w celu umożliwienia ich śledzenia.

Normy jakości i certyfikaty

Nasza stal narzędziowa D3 spełnia najważniejsze międzynarodowe normy i certyfikaty

DIN EN 1.2080
AISI D3
JIS SKD1
Produkcja z certyfikatem ISO 9001
Certyfikat badania młyna EN 10204 3.1
Opcjonalne inspekcje przeprowadzane przez podmioty trzecie, SGS TUV BV
Zgodność z RoHS i REACH na żądanie

Dbamy o to, aby każda partia spełniała Twoje wymagania inżynieryjne i regulacyjne.

Pakowanie i dostawa

W celu zabezpieczenia stali podczas transportu i przechowywania stosujemy standardowe opakowania eksportowe

Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie z folii plastikowej odporne na wilgoć
Paski stalowe do mocowania
Czytelnie oznaczone numerem partii, rozmiarem, klasą i wagą
Dostępne niestandardowe kody kreskowe i etykiety

Dostawa może odbyć się drogą lotniczą lub ekspresową, w zależności od pilności i ilości.

Obsługiwane branże

Stal narzędziowa D3 cieszy się zaufaniem profesjonalistów z następujących branż

Formowanie i tłoczenie w przemyśle motoryzacyjnym
Narzędzia i osprzęt lotniczy
Produkcja urządzeń pakujących
Produkcja noży i wykrojników tekstylnych
Wkładki do form z tworzyw sztucznych i narzędzia do przycinania
Komponenty obronne i ciężkiego sprzętu
Precyzyjne narzędzia i warsztaty matrycowe

Wszechstronność i twardość stali D3 sprawiają, że nadaje się ona zarówno do tradycyjnych, jak i zaawansowanych procesów produkcyjnych.

Wsparcie techniczne i dostosowywanie

Sakysteel zapewnia doradztwo techniczne w zakresie doboru materiałów i dostosowane usługi przetwarzania, w tym:

Cięcie do wymaganej długości lub kształtu
Obróbka zgrubna i szlifowanie
Badania ultradźwiękowe i wykrywanie wad
Konsultacja w sprawie obróbki cieplnej
Powłoka powierzchniowa lub azotowanie

Nasz zespół ściśle współpracuje z klientami, aby mieć pewność, że stal narzędziowa spełnia dokładne oczekiwania dotyczące wydajności i wymiarów.

Dlaczego warto wybrać Sakysteel do produkcji stali narzędziowej D3

Mając ponad 20 lat doświadczenia w branży stali narzędziowej, Sakysteel jest zaufanym partnerem pod względem jakości, niezawodności i serwisu

Duży stan magazynowy
Szybki czas realizacji
Konkurencyjne ceny globalne
Eksperckie wsparcie techniczne
Doświadczenie w eksporcie do Europy, Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Południowej
Elastyczna wielkość zamówień od partii próbnych do dostaw hurtowych

Wspieramy producentów OEM, producentów form i użytkowników końcowych, dostarczając im spójne i certyfikowane materiały.

Poproś o wycenę już dziś

Aby uzyskać dane techniczne lub próbki, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży. Odpowiemy w ciągu 24 godzin.