ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਚੁਣੋ

ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਚੁਣੋ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਸੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਘਣਤਾ ਗੁਣਾਂਕ (ਭਾਵ, ਰੱਸੀ ਦੇ ਲੋਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਘਣਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਤਾਰ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ।
ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਰੱਸੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਦਿਖਾਵਾ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੇਟੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਉਹੀ ਢਾਂਚਾ ਕਰਾਸ ਤਣਾਅ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਫਾਈਬਰ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਰੱਸੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਧਾਤੂ ਕੋਰ ਰੱਸੀ ਚੰਗੀ ਹੈ.
ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀਸਟੀਲ ਤਾਰ ਰੱਸੀਅਤੇ ਪੁਲੀ ਜਾਂ ਰੀਲ, ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਸੀਲਿੰਗ ਰੱਸੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਮਲਟੀ-ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਰੱਸੀ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਧਾਗੇ ਦੀ ਰੱਸੀ ਹੈ। . ਬਾਹਰੀ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਤਾਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪੁਆਇੰਟ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ।
ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਧਾਤੂ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਫਾਈਬਰ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਤਾਰ ਸਟਾਕ ਤਾਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹੀ ਬਣਤਰ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਕੋਮਲਤਾ. ਇੱਕੋ ਰੱਸੀ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਲਚਕਤਾ ਗੁਣਾਂਕ (ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਰੱਸੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤੇਲ ਸੀਲ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ, ਕੋਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਈਲੋਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.
ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ। ਜਦੋਂ ਸਥਿਰ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਰੱਸੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲਗਭਗ 0.1% -0.2% ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਰੱਸੀ 0.5% -0.6% ਹੈ। ਪ੍ਰੀਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ 0.1% -0.3% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ।