ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ବିହୀନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ |ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଏକ ବିଲେଟ୍ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଏକ କଠିନ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବାର୍ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିମ୍ବା ହଟ୍ ରୋଲିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠିତ |
ବିଦ୍ଧିବା: ବିଲେଟକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଖାଲ ସେଲ ତିଆରି କରିବାକୁ ବିଦ୍ଧ କରାଯାଏ |ଏକ ପିରିଂ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିଦ୍ଧରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ବିଲେଟ୍କୁ ବିଦ୍ଧ କରି ମ in ିରେ ଏକ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ଖାଲୁଆ ଶେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍: ଫୁଲ ଶେଲ୍, ଯାହାକୁ ଫୁଲ କୁହାଯାଏ, ତାପରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଏକ ଚୁଲା ଦେଇ ଯାଇଥାଏ |ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦେଇଥାଏ, ନ uct ତିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରିଥାଏ |
ସାଇଜିଂ: ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ଫୁଲ ଆକାରରେ ଆହୁରି ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ସାଇଜ୍ ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ହ୍ରାସ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ଅନ୍ତିମ ସିମ୍ ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ପରିମାଣ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫୁଲ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ ong ଼ିଯାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ହୁଏ |
କୋଲ୍ଡ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ: ଆକାର କରିବା ପରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଦେଇଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହାର ବ୍ୟାସକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ଡାଏ କିମ୍ବା ଏକ ସିରିଜ୍ ମରିଯାଏ |ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡିଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଙ୍କାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଭିତର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଥରେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକାର ଏବଂ ପରିମାପ ହାସଲ ହେବା ପରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ କ res ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇପାରେ |
ସମାପ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ: ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ବିହୀନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫିନିସିଂ ଅପରେସନ୍ କରିପାରେ |ଏହି ଅପରେସନ୍ ଗୁଡିକ ଯେକ scale ଣସି ସ୍କେଲ୍, ଅକ୍ସାଇଡ୍, କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷକକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପିକ୍ଲିଂ, ପାସିଭେସନ୍, ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |
ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ସମାପ୍ତ ବିହୀନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ |ଏଥିରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପରି ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଅନ୍ତିମ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଥରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅତିକ୍ରମ କଲା ପରେ ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ specific ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇଥାଏ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପରିବହନ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ |
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ମାନକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭିନ୍ନତା ରହିପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -21-2023 |