ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର୍ କ୍ଷୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଜର, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଳ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର୍ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରାୟ 10% ରେ, ଏହା ଶସ୍ୟର ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ କରିବ, ଚାପର ଉପସ୍ଥିତିରେ, ଫାଟିବା ଅତି ସହଜ, ଏପରିକି ଖଣ୍ଡିଆ | , ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ, ଏହାର ଆକୃତିରୁ ଅଦୃଶ୍ୟ |ଏହା କ୍ଷୟର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ |ଦାରିଦ୍ର୍ୟ ହେତୁ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଆନ୍ତ g- କ୍ଷୟ ମୁଖ୍ୟତ grain ଶସ୍ୟ ସୀମା Cr, Cr ଏବଂ c ସହଜ ଫର୍ମ ରାସାୟନିକ ଯ ounds ଗିକ, Cr ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |

1, ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଗଠନ |

(1) C ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର୍ କ୍ଷୟର ଇସ୍ପାତ ପ୍ରଭାବର C ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |ଗୋଟିଏ ପଟେ, c କୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବେସ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ରଡରେ 0.08% ରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ରଖନ୍ତୁ, ବେସ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ Ti, Nb ର ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଉପାଦାନ ଯୋଗକରନ୍ତୁ, Cr ବାନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ବନ, ସ୍ଥିରତା ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ | ଯ ound ଗିକ |

(୨) ଡୁଆଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ |

ଦ୍ୱ ual ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂରଚନା ଆନ୍ତ g ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର କ୍ଷମତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ |ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଫେରିଟ୍ ଅଧିକ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ମନୋନୀତ ବିଲ୍ଡ ଏଜେଣ୍ଟରେ କ୍ରୋମିୟମ୍, ସିଲିକନ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମଲାଇବେଡେନମ୍, ଡୁଆଲ୍ ଫେଜ୍ ଗଠନର ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ପରି ଫେରିଟ୍ ଗଠନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଯୋଗ ଦେଇଥିଲେ |

2, ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

)ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ, ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ ଲାମିନେଟ୍ ତଳେ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡର ପଛ ଜଳ କୁଲିଂରେ ନିଆଯାଇପାରେ, ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା, ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ଗଣ୍ଠିର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦକ୍ଷେପ |

()) ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ୍ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କମ୍ କରେଣ୍ଟ୍, ହାଇ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍, ସର୍ଟ-ଆର୍କ, ଏକାଧିକ ପାସ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ |ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର ଆନ୍ତ g କରଣ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଶୀଘ୍ର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ |