314 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:
1. କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ: ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛିବା ଯାହା 314 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପୂରଣ କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା ବାର୍ ଚୟନ କରାଯାଏ ଯାହା ପରେ ତରଳାଯାଏ ଏବଂ ବିଶୋଧିତ ହୁଏ |
2. ତରଳିବା ଏବଂ ବିଶୋଧନ: ମନୋନୀତ କଞ୍ଚାମାଲ ଏକ ଚୁଲିରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ AOD (ଆର୍ଗୋନ୍-ଅମ୍ଳଜାନ ଡିକାରବ୍ରାଇଜେସନ୍) କିମ୍ବା VOD (ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ଡିକାରବରିଜେସନ୍) ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବିଶୋଧିତ ହୁଏ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ତରରେ ସଜାଡେ |
3. କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ତରଳାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପରେ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଇଙ୍ଗୋଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା ବାରରେ ପକାଯାଏ |ପରେ କାଷ୍ଟ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ତାର ତାରରେ ଗଡ଼ାଯାଏ |
4. ହଟ୍ ରୋଲିଂ: ତାର ରଡଗୁଡିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାସକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏକ ରୋଲର୍ ଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ ଗଲା |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇସ୍ପାତର ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ବିଶୋଧନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ କରିଥାଏ |
5. ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍: କ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଏହାର ନକ୍ଷତ୍ରତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକ improve ଶଳରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ତାରକୁ ଆନ୍ନାଲ୍ କରାଯାଏ |ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣରେ କରାଯାଇଥାଏ |
6. କୋଲ୍ଡ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ: ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ତାର ତା’ପରେ ଏହାର ବ୍ୟାସକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଅନେକଗୁଡ଼ିଏ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |
7. ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ତାପରେ ତାରକୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯେପରି ଇଚ୍ଛା, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ଯଥା ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
8. କୋଇଲିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ତାରକୁ ସ୍ପୁଲ୍ କିମ୍ବା କୋଇଲ୍ ଉପରେ କୋଇଲ୍ କରିବା ଏବଂ ପଠାଇବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିବରଣୀ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ତାରର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -21-2023 |