1. hevet ansikt (RF):
Overflaten er et glatt plan og kan også ha serraterte spor. Tetningsoverflaten har en enkel struktur, er enkel å produsere og er egnet for antikorrosjonsforing. Imidlertid har denne typen tetningsflater et stort pakningskontaktområde, noe som gjør det utsatt for pakningsekstrudering under forhåndsstramming, noe som gjør det vanskelig å oppnå riktig komprimering.
2. Mann-kvinnelig (MFM):
Tetningsoverflaten består av en konveks og en konkav overflate som passer sammen. En pakning plasseres på den konkave overflaten, og forhindrer at pakningen blir ekstrudert. Derfor er det egnet for høytrykksapplikasjoner.
3. Tunge og Groove (TG):
Tetningsoverflaten er sammensatt av tunger og spor, med pakningen plassert i sporet. Det forhindrer at pakningen blir fortrengt. Mindre pakninger kan brukes, noe som resulterer i lavere boltkrefter som kreves for komprimering. Denne utformingen er effektiv for å oppnå en god tetning, selv under høytrykksforhold. Ulempen er imidlertid at strukturen og produksjonsprosessen er relativt komplisert, og å erstatte pakningen i sporet kan være utfordrende. I tillegg er tungedelen utsatt for skade, så det bør utvises forsiktighet under montering, demontering eller transport. Tung- og sporforseglingsflater er egnet for brennbare, eksplosive, giftige medier og høytrykksapplikasjoner. Selv med større diameter, kan de fremdeles gi en effektiv tetning når trykket ikke er for høyt.
4. Saky stål full ansikt (FF) ogRing Joint (RJ):
Full ansiktsforsegling er egnet for lavtrykksapplikasjoner (PN ≤ 1,6MPA).
Ringleddoverflater brukes først og fremst for nakkesølvede flenser og integrerte flenser, egnet for trykkområder (6,3MPa ≤ PN ≤ 25,0MPa).
Andre typer tetningsflater:
For høytrykksfartøy og høytrykksrørledninger kan koniske tetningsflater eller trapesformet sporforseglingsflater brukes. De er sammenkoblet med sfæriske metallpakninger (linsepakninger) og metallpakninger med henholdsvis elliptiske eller åttekantede tverrsnitt. Disse tetningsflatene er egnet for høytrykksapplikasjoner, men krever høydimensjonal nøyaktighet og overflatebehandling, noe som gjør dem utfordrende for maskinen.
Post Time: SEP-03-2023