Hastelloy C-4
Kort beskrivelse:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Hastelloy C-4-funksjoner og applikasjonsoversikt:
Legeringen er en austenittisk nikkel-molybden med lav karbon-molybden-krom. Hovedforskjellen mellom Nicrofer 6616 HMO og andre legeringer av lignende kjemisk sammensetning utviklet tidligere er lite karbon, silisium, jern og wolfram. Denne kjemiske sammensetningen gir utmerket stabilitet ved 650-1040 ° C og forbedret resistens mot intergranulær korrosjon, og unngår mottakelighet av kantlinjekorrosjon og sveisehavkorrosjon under passende produksjonsbetingelser. Legering brukt i røykgassdesulfuriseringssystemer, sylting og syre regenereringsanlegg, eddiksyre og landbrukskjemikalierproduksjon, titandioksidproduksjon (kloridmetode), elektrolytisk platting.
Hastelloy C-4 Lignende merker:
NS335 (Kina) W.Nr.2.4610 NIMO16CR16TI (Tyskland)
Hastelloy C-4 kjemisk sammensetning:
Legering | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
Hastelloy C-4 | Min | Margin | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
Maksimum | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0,009 | 1.0 | 0,05 | 0,01 | 0.7 |
Hastelloy C-4 Fysiske egenskaper:
Tetthet | Smeltepunkt | Termisk konduktivitet | Spesifikk varmekapasitet | Elastisk modul | Skjærmodul | Motstand | Poissons forhold | Lineær ekspansjonskoeffisient |
8.6 | 1335 | 10.1 (100 ℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9 (100 ℃) |
Hastelloy C-4 Mekaniske egenskaper: (Minimum mekaniske egenskaper ved 20 ℃):
Varmebehandlingsmetoder | Strekkfasthetσb/MPa | Avkastningsstyrkeσp0.2/MPa | Forlengelsesgrad σ5 /% | Brinell Hardness HBS |
Løsningsbehandling | 690 | 275 | 40 |
Hastelloy C-4 Produksjonsstandarder:
Standard | Bar | Forgings | Plate (med) materiale | Metalltråd | Rør |
American Society for Testing and Materials | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
Amerikansk luftfartsmateriell teknisk spesifikasjon | |||||
American Society of Mechanical Engineers | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Hastelloy C-4 Prosessytelse og krav:
1, i varmebehandlingsprosessen kan ikke kontakte med svovel, fosfor, bly og annet lite smeltepunktmetall, eller legeringen vil bli sprøtt, bør ta hensyn til å fjerne for eksempel å merke maling, temperaturindikatormaling, fargede fargestifter, smøremidler, drivstoff og annen skitt. Jo lavere svovelinnholdet i drivstoffet jo bedre, svovelinnholdet i naturgass skal være mindre enn 0,1%, svovelinnholdet i tung olje skal være mindre enn 0,5%. Elektrisk ovnoppvarming er et bedre valg, fordi den elektriske ovnen nøyaktig kan kontrollere temperaturen og ovngassen er ren. Hvis gasskomfyrgassen er ren nok, kan du velge.
2, legering av termisk prosesseringstemperaturområde på 1080 ℃ ~ 900 ℃, kjølemetode for vannkjøling eller annen rask avkjøling. For å sikre den beste korrosjonsresistens, bør varmebehandling utføres etter oppløsnings varmebehandling.