Roestvrijstalen HI-balk
Korte beschrijving:
“H Beam” verwijst naar structurele componenten in de vorm van de letter “H” die vaak worden gebruikt in de bouw en diverse structurele toepassingen.
Roestvrij stalen H-balk:
Roestvrijstalen H-balken zijn structurele componenten die worden gekenmerkt door hun H-vormige dwarsdoorsnede. Deze kanalen zijn gemaakt van roestvrij staal, een corrosiebestendige legering die bekend staat om zijn duurzaamheid, hygiëne en esthetische aantrekkingskracht. Roestvrijstalen H-kanalen vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder de bouw, architectuur en productie, waar hun corrosieweerstand en sterkte hen tot een voorkeurskeuze maken voor structurele ondersteuning en ontwerp. Deze componenten worden vaak gebruikt bij de constructie van raamwerken, steunen en andere structurele elementen waarbij zowel sterkte als een gepolijst uiterlijk essentieel zijn.
Specificaties van I Beam:
| Cijfer | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 enz. |
| Standaard | GB T33814-2017,GBT11263-2017 |
| Oppervlak | Zandstralen, polijsten, gritstralen |
| Technologie | Warmgewalst, gelast |
| Lengte | 1 tot 12 meter |
I-beam productiestroomschema:
Web:
Het lijf fungeert als de centrale kern van de balk, meestal ingedeeld op basis van de dikte. Het fungeert als structurele schakel en speelt een cruciale rol bij het behoud van de integriteit van de balk door de twee flenzen met elkaar te verbinden en te verenigen, waardoor de druk effectief wordt verdeeld en beheerd.
Flens:
De bovenste en platte onderste delen van staal dragen de primaire belasting. Om een gelijkmatige drukverdeling te garanderen, maken we de flenzen vlak. Deze twee componenten lopen parallel aan elkaar en in de context van I-balken zijn ze voorzien van vleugelachtige verlengingen.
H-balk gelaste lijndiktemeting:
Roestvrij staal I Beam Beveling-proces:
De R-hoek van de I-balk is gepolijst om het oppervlak glad en braamvrij te maken, wat handig is om de veiligheid van personeel te beschermen. We kunnen de R-hoek van 1,0, 2,0, 3,0 verwerken. 304 316 316L 2205 roestvrijstalen IH-balken. De R-hoeken van de 8 lijnen zijn allemaal gepolijst.
Roestvrij staal I Beam Vleugel/Flens richten:
Kenmerken en voordelen:
•Het "H"-vormige dwarsdoorsnedeontwerp van I-balkstaal biedt een uitstekend draagvermogen voor zowel verticale als horizontale belastingen.
•Het structurele ontwerp van I-balkstaal zorgt voor een hoge mate van stabiliteit, waardoor vervorming of buiging onder spanning wordt voorkomen.
•Door zijn unieke vorm kan I-balkstaal flexibel worden toegepast op verschillende constructies, waaronder balken, kolommen, bruggen en meer.
•I-balkstaal presteert uitzonderlijk goed bij buigen en compressie, waardoor stabiliteit onder complexe belastingsomstandigheden wordt gegarandeerd.
•Met zijn efficiënte ontwerp en superieure sterkte biedt I-balkstaal vaak een goede kosteneffectiviteit.
•I-balkstaal wordt veelvuldig gebruikt in de bouw, bruggen, industriële uitrusting en diverse andere gebieden, wat de veelzijdigheid ervan bij verschillende technische en structurele projecten aantoont.
•Het ontwerp van I-balkstaal zorgt ervoor dat het zich beter kan aanpassen aan de eisen van duurzame constructie en ontwerp, waardoor een haalbare structurele oplossing wordt geboden voor milieuvriendelijke en groene bouwpraktijken.
Chemische samenstelling H-straal:
| Cijfer | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Stikstof |
| 302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 17.0-19.0 | 8,0-10,0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 18.0-20.0 | 8,0-11,0 | - | - |
| 309 | 0,20 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 22.0-24.0 | 12,0-15,0 | - | - |
| 310 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 314 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,5-3,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 16.0-18.0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | - |
| 321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 17.0-19.0 | 9,0-12,0 | - | - |
Mechanische eigenschappen van I-balken:
| Cijfer | Treksterkte ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Verlenging % |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
Waarom voor ons kiezen?
•U kunt het perfecte materiaal volgens uw vereisten tegen de laagst mogelijke prijs krijgen.
•We bieden ook Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- en huis-aan-huisleveringsprijzen. We raden u aan een deal te sluiten voor verzending, wat behoorlijk voordelig zal zijn.
•De materialen die wij leveren zijn volledig verifieerbaar, vanaf het testcertificaat van de grondstof tot de definitieve maatverklaring. (Rapporten worden op verzoek getoond)
•Wij garanderen een reactie binnen 24 uur (meestal binnen hetzelfde uur)
•Verstrek SGS TUV-rapport.
•Wij zijn volledig toegewijd aan onze klanten. Als het na het onderzoeken van alle opties niet mogelijk is om aan uw wensen te voldoen, zullen wij u niet misleiden door valse beloften te doen, waardoor een goede klantrelatie ontstaat.
•Bied one-stop-service.
316L roestvrij staal gelaste H-balkpenetratietest (PT)
Gebaseerd op JBT 6062-2007 Niet-destructief onderzoek - penetrant testen van lassen voor 304L 316L roestvrij staal gelaste H-balk.
Wat zijn de lasmethoden?
Lasmethoden omvatten booglassen, gasbeschermd lassen (MIG/MAG-lassen), weerstandslassen, laserlassen, plasmabooglassen, wrijvingsroerlassen, druklassen, elektronenstraallassen, enz. Elke methode heeft unieke toepassingen en kenmerken, geschikt voor verschillende toepassingen. soorten werkstukken en productie-eisen. Een boog wordt gebruikt om hoge temperaturen te genereren, waardoor het metaal op het oppervlak van het werkstuk smelt om een verbinding te vormen. Veel voorkomende booglasmethoden zijn onder meer handmatig booglassen, argonbooglassen, booglassen onder water, enz. De door de weerstand gegenereerde warmte wordt gebruikt om het metaal op het oppervlak van het werkstuk te smelten om een verbinding te vormen. Weerstandslassen omvat puntlassen, naadlassen en boutlassen.
Waar mogelijk moeten laswerkzaamheden worden uitgevoerd in de werkplaats, waar de kwaliteit van de las doorgaans beter is. De laswerkzaamheden in de werkplaats zijn niet onderhevig aan weersinvloeden en de toegang tot de verbinding is redelijk open. Lassen kunnen worden geclassificeerd als vlak, horizontaal, verticaal en boven het hoofd. Het is duidelijk dat vlakke lassen het gemakkelijkst uit te voeren zijn; zij hebben de voorkeur. Bovenhoofdslassen, die gewoonlijk in het veld worden uitgevoerd, moeten waar mogelijk ook worden vermeden omdat ze moeilijk en tijdrovender zijn, en dus duurder.
Groeflassen kunnen het verbonden onderdeel binnendringen over een deel van de dikte van het onderdeel, of kunnen de volledige dikte van het verbonden onderdeel doordringen. Dit worden respectievelijk gedeeltelijke gewrichtspenetratie (PJP) en volledige gewrichtspenetratie (CJP) genoemd. Lasnaden met volledige penetratie (ook wel volledige penetratie- of “full-pen”-lassen genoemd) versmelten de volledige diepte van de uiteinden van de verbonden elementen. Gedeeltelijke penetratielassen zijn kosteneffectiever en worden gebruikt wanneer de uitgeoefende belastingen zodanig zijn dat een volledige penetratie lassen is niet vereist. Ze kunnen ook worden gebruikt als de toegang tot de groef beperkt is tot één zijde van de verbinding.
Opmerking: Index STRUCTUREEL STAALONTWERP
Wat zijn de voordelen van ondergedompeld booglassen?
Ondergedompeld booglassen is geschikt voor automatisering en omgevingen met grote volumes. Het kan een grote hoeveelheid laswerk in relatief korte tijd voltooien en de productie-efficiëntie verbeteren. Ondergedompeld booglassen is geschikt voor automatisering en omgevingen met grote volumes. Het kan een grote hoeveelheid laswerk in relatief korte tijd voltooien en de productie-efficiëntie verbeteren. Onderpoederbooglassen wordt doorgaans gebruikt om dikkere metalen platen te lassen, omdat het door de hoge stroomsterkte en hoge penetratie effectiever is in deze toepassingen. Omdat de las wordt bedekt door vloeimiddel, kan effectief worden voorkomen dat zuurstof het lasgebied binnendringt, waardoor de kans op oxidatie en spatten wordt verminderd. Vergeleken met sommige handmatige lasmethoden kan ondergedompeld booglassen vaak gemakkelijker worden geautomatiseerd, waardoor de hoge eisen aan de las worden verminderd. vaardigheden van de werknemer. Bij ondergedompeld booglassen kunnen meerdere lasdraden en bogen tegelijkertijd worden gebruikt om meerkanaals (meerlaags) lassen te bereiken en de efficiëntie te verbeteren.
Wat zijn de toepassingen van RVS H-balken?
Roestvaststalen H-balken worden veel gebruikt in de bouw, scheepsbouw, industriële uitrusting, automobielindustrie, energieprojecten en andere gebieden vanwege hun corrosieweerstand en duurzaamheid. Ze bieden structurele ondersteuning bij bouwprojecten en spelen een cruciale rol in omgevingen die corrosiebestendigheid vereisen, zoals maritieme of industriële omgevingen. Bovendien maakt hun moderne en esthetische uitstraling ze geschikt voor architectonische en interieurontwerptoepassingen.
Hoe recht is de roestvrijstalen HI-balk?
De rechtheid van een roestvrijstalen H-balk is, zoals elk structureel onderdeel, een belangrijke factor in de prestaties en installatie ervan. Over het algemeen produceren fabrikanten roestvrijstalen H-balken met een zekere mate van rechtheid om aan industriële normen en specificaties te voldoen.
De geaccepteerde industrienorm voor rechtheid in constructiestaal, inclusief roestvrijstalen H-balken, wordt vaak gedefinieerd in termen van toegestane afwijkingen van een rechte lijn over een bepaalde lengte. Deze afwijking wordt doorgaans uitgedrukt in termen van millimeters of inches sweep of laterale verplaatsing.
Inleiding tot de vorm van H-balk?
De dwarsdoorsnedevorm van I-balkstaal, algemeen bekend als "工字钢" (gōngzìgāng) in het Chinees, lijkt bij opening op de letter "H". Concreet bestaat de dwarsdoorsnede doorgaans uit twee horizontale staven (flenzen) aan de boven- en onderkant en een verticale middenstaaf (web). Deze "H"-vorm verleent superieure sterkte en stabiliteit aan I-balkstaal, waardoor het een gebruikelijk structureel materiaal is in de bouw en techniek. De ontworpen vorm van I-balkstaal maakt het geschikt voor verschillende dragende en ondersteunende toepassingen, zoals zoals balken, kolommen en brugconstructies. Dankzij deze structurele configuratie kan I-balkstaal de belastingen effectief verdelen wanneer het wordt blootgesteld aan krachten, waardoor een robuuste ondersteuning wordt geboden. Vanwege zijn unieke vorm en structurele kenmerken wordt I-balkstaal wijdverspreid gebruikt op het gebied van constructie en techniek.
Hoe kan de grootte en uitdrukking van de I-balk worden uitgedrukt?
Ⅰ.Dwarsdoorsnede en markeringssymbolen van 316L roestvrij staal gelast H-vormig staal:
H--Hoogte
B--Breedte
t1——Webdikte
t2——Flensplaatdikte
h£——Lasgrootte (bij gebruik van een combinatie van stuik- en hoeklassen moet dit de versterkte laspootmaat hk zijn)
Ⅱ. Afmetingen, vormen en toegestane afwijkingen van 2205 duplex staal gelast H-vormig staal:
| H-balk | Tolerantie |
| Gevoeligheid (H) | Helght 300 of minder: 2,0 mmMeer dan 300:3,0 mm |
| Breedte (B) | 士2,0 mm |
| Loodrechtheid (T) | 1,2% of minder van de breedte (B) Merk op dat de minimale tolerantie 2,0 mm is |
| Offset van midden (C) | 士2,0 mm |
| Buigen | 0,2096 of minder lengte |
| Beenlengte (S) | [dikte plaatplaat (t1) x0,7]of meer |
| Lengte | 3~12m |
| Lengte tolerantie | +40 mm, 一0 mm |
Ⅲ. Afmetingen, vormen en toegestane afwijkingen van gelast H-vormig staal
| H-balk | Afwijking | Illustratie | |
| H | H<500 | 士2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土3.0 | ||
| H≥1000 | 士4.0 | ||
| B | B<100 | 士2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| B≥200 | 土3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0,5 | |
| 5≤t1<16 | 士0,7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1.5 | ||
| t1≥40 | 士2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0,7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1.5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土2.0 | ||
Ⅳ. Dwarsdoorsnedeafmetingen, dwarsdoorsnedeoppervlak, theoretisch gewicht en karakteristieke dwarsdoorsnedeparameters van gelast H-vormig staal
| Roestvrij stalen balken | Maat | Doorsnedeoppervlak (cm²) | Gewicht (kg/m2) | Karakteristieke parameters | Lasfiletgrootte h (mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | xx | jj | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8.60 | 6,75 | 137 | 27 | 3,99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15.52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2.54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16.52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2.52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9.83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1,84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10.61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1,77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 580 | 93 | 5.45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8.84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1,68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1,71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18.70 | 14.68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1,74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10.61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17.52 | 13.75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2.39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22.70 | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23.52 | 18.46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3,79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30.70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6.54 | 450 | 60 | 3,83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6.45 | 450 | 60 | 3,75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11.86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19.78 | 1 735 | 173 | 8.30 uur | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25.52 | 20.03 | 1 916 | 192 | 8.66 | 338 | 45 | 3,64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33.20 | 26.06 | 2 473 | 247 | 8.63 | 450 | 60 | 3,68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41.20 | 32.34 | 3 210 | 321 | 8.83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50,80 | 39.88 | 3 905 | 390 | 8.77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24.52 | 19.25 | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2,82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31.70 | 24.88 | 3 463 | 277 | 10.45 uur | 261 | 42 | 2,87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38.80 | 30.46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2,90 | 5 | |
Onze klanten
Feedback van onze klanten
RVS H-balken zijn veelzijdige structurele componenten vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal. Deze kanalen hebben een kenmerkende "H"-vorm, die verbeterde sterkte en stabiliteit biedt voor verschillende constructie- en architectonische toepassingen. De strakke en gepolijste afwerking van roestvrij staal voegt een vleugje verfijning toe, waardoor deze H Beam geschikt is voor zowel functionele als visueel aantrekkelijke ontwerpelementen. Het H-vormige ontwerp maximaliseert het draagvermogen, waardoor deze kanalen ideaal zijn voor het ondersteunen van zware lasten in bouw- en industriële omgevingen. Roestvrijstalen H-balken vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder de bouw, architectuur en productie, waar robuuste structurele ondersteuning essentieel is.
Roestvrij staal I balkenverpakking:
1. Verpakking is heel belangrijk, vooral bij internationale zendingen waarbij de zending via verschillende kanalen de eindbestemming bereikt. Daarom besteden we bijzondere aandacht aan de verpakking.
2. Saky Steel verpakt onze goederen op verschillende manieren, afhankelijk van de producten. Wij verpakken onze producten op meerdere manieren, zoals:
