Het productieproces voorNaadloze roestvrijstalen slangomvat meestal de volgende stappen:
De productie van billet: het proces begint met de productie van roestvrijstalen billets. Een knuppel is een solide cilindrische staaf van roestvrij staal die wordt gevormd door processen zoals gieten, extrusie of heet rollen.
Piercing: de billet wordt verwarmd tot een hoge temperatuur en vervolgens doorboord om een holle schaal te maken. Een piercingmolen of roterend piercingproces wordt vaak gebruikt, waarbij een doorn de knuppel doorboort om een ruwe holle schaal te vormen met een klein gat in het midden.
Gloei: de holle schaal, ook bekend als een bloei, wordt vervolgens verwarmd en door een oven geleid voor gloeien. Gloei is een warmtebehandelingsproces dat interne spanningen verlicht, de ductiliteit verbetert en de structuur van het materiaal verfijnt.
Grootte: de gegloeide bloei wordt verder verminderd in grootte en langwerpig door een reeks maatfabrieken. Dit proces staat bekend als verlenging of rekreduceren. De bloei wordt geleidelijk langwerpig en verminderd in diameter om de gewenste afmetingen en wanddikte van de laatste naadloze buis te bereiken.
Koude tekening: na de grootte ondergaat de buis koude tekening. In dit proces wordt de buis door een dobbelsteen getrokken of een reeks matrijzen om zijn diameter verder te verminderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren. De buis wordt getrokken door de matrijzen met behulp van een doorn of plug, die helpt bij het handhaven van de binnendiameter en de vorm van de buis.
Warmtebehandeling: Zodra de gewenste grootte en afmetingen zijn bereikt, kan de buis extra warmtebehandelingsprocessen ondergaan, zoals gloeien of oplossing gloeien om de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren en eventuele restspanningen te verwijderen.
Afwerkingsactiviteiten: na warmtebehandeling kan de naadloze roestvrijstalen buis verschillende afwerkingsactiviteiten ondergaan om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Deze bewerkingen kunnen beitsen, passivering, polijsten of andere oppervlaktebehandelingen omvatten om alle schaal, oxide of verontreinigingen te verwijderen en de gewenste oppervlakte -afwerking te bieden.
Testen en inspectie: de afgewerkte naadloze roestvrijstalen buizen ondergaan rigoureus testen en inspectie om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen. Dit kan niet-destructieve testmethoden omvatten zoals ultrasone tests, visuele inspectie, dimensionale controles en andere kwaliteitscontroleprocedures.
Eindverpakkingen: zodra de buizen de test- en inspectiefase doorstaan, worden ze meestal in specifieke lengtes gesneden, correct gelabeld en verpakt voor verzending en distributie.
Het is belangrijk op te merken dat variaties in het productieproces kunnen bestaan, afhankelijk van de specifieke vereisten, normen en toepassingen van de naadloze roestvrijstalen buizen die worden geproduceerd.
Posttijd: jun-21-2023