Hoe kies je lasmaterialen voor roestvrijstalen lasdraad en elektrode?

Vier soorten roestvrij staal en de rol van legeringselementen:

Roestvrij staal kan worden ingedeeld in vier hoofdtypen: austenitische, martensitische, ferritische en duplex roestvrij staal (tabel 1). Deze classificatie is gebaseerd op de microstructuur van roestvrij staal bij kamertemperatuur. Wanneer koolstofarme staal wordt verwarmd tot 1550 ° C, verandert de microstructuur van kamertemperatuurferriet naar austeniet. Bij het koelen keert de microstructuur terug naar ferriet. Austeniet, dat bij hoge temperaturen bestaat, is niet-magnetisch en heeft over het algemeen een lagere sterkte maar een betere ductiliteit in vergelijking met ferriet in kamertemperatuur.

Wanneer het chroom (CR) -gehalte in staal meer dan 16%overschrijdt, wordt de microstructuur van de kamertemperatuur in de ferrietfase gefixeerd, waardoor ferriet bij alle temperatuurbereiken wordt gehandhaafd. Dit type wordt ferritisch roestvrij staal genoemd. Wanneer zowel het chroom (CR) -gehalte boven de 17% is en het nikkel (Ni) -gehalte boven 7% is, wordt de austenietfase stabiel, waardoor Austeniet van lage temperaturen tot het smeltpunt wordt gehandhaafd.

Austenitisch roestvrij staal wordt meestal aangeduid als het type "CR-N", terwijl martensitische en ferritische roestvrijstalen staal direct worden genoemd "CR" -type. Elementen in roestvrij staal- en vulmetalen kunnen worden gecategoriseerd in austenietvormende elementen en ferrietvormende elementen. De primaire austenietvormende elementen omvatten Ni, C, Mn en N, terwijl de primaire ferrietvormende elementen CR, SI, MO en NB omvatten. Het aanpassen van de inhoud van deze elementen kan het aandeel ferriet in het lasgewricht regelen.

Austenitisch roestvrij staal, vooral bij het bevatten van minder dan 5% stikstof (N), is gemakkelijker te lassen en biedt een betere laskwaliteit in vergelijking met roestvrij staal met een lager N -gehalte. Austenitische roestvrijstalen lasverbindingen vertonen een goede sterkte en ductiliteit, waardoor vaak de noodzaak van pre-level en post-lapping warmtebehandelingen wordt geëlimineerd. Op het gebied van roestvrijstalen lassen is austenitisch roestvrij staal 80% van alle roestvrijstalen gebruik, waardoor het de primaire focus van dit artikel is.

Hoe u het juiste kunt kiezenroestvrijstalen lassenVerbruiksartikelen, draden en elektroden?

Als het moedermateriaal hetzelfde is, is de eerste regel om 'het moedermateriaal te matchen'. Als kolen bijvoorbeeld is verbonden met 310 of 316 roestvrij staal, kies dan het bijbehorende kolenmateriaal. Bij het lassen van ongelijksoortige materialen, volg de richtlijn van het selecteren van een basismateriaal dat overeenkomt met een hoog legeringselementinhoud. Kies bijvoorbeeld bij het lassen van 304 en 316 roestvrij staal. Er zijn echter ook veel speciale gevallen waarin het principe van "het matchen van het basismetaal" niet wordt gevolgd. In dit scenario is het raadzaam om "te verwijzen naar de lasverbruikbare selectiekaart.". Type 304 roestvrij staal is bijvoorbeeld het meest voorkomende basismateriaal, maar er is geen type 304 lasstang.

Als het lasmateriaal het basismetaal moet matchen, hoe kiest u het lasmateriaal om 304 roestvrijstalen draad en elektrode te lassen?

Bij het lassen van 304 roestvrij staal, gebruik Type 308 lasverbruiksartikelen omdat de extra elementen in 308 roestvrij staal het lasgebied beter kunnen stabiliseren. De 308L is ook een acceptabele keuze. L geeft een laag koolstofgehalte aan, 3xxl roestvrij staal geeft een koolstofgehalte van 0,03% aan, terwijl standaard 3xx roestvrij staal tot 0,08% koolstofgehalte kan bevatten. Aangezien l-type lasverbruiksartikelen tot hetzelfde type classificatie behoren als niet-L-type lasverbruiksartikelen, moeten fabrikanten overwegen om lasablessen van het L-type afzonderlijk te gebruiken omdat het lage koolstofgehalte de neiging van intergranulaire corrosie kan verminderen. De auteur is zelfs van mening dat als fabrikanten hun producten willen upgraden, L-vormige gele materialen breder zullen worden gebruikt. Fabrikanten die GMAW -lasmethoden gebruiken, overwegen ook te gebruiken om roestvrij staal van het 3xxsi -type te gebruiken, omdat SI bevochtiging en lekonderdelen kan verbeteren. In het geval dat het kolenstuk een hogere piek heeft of de aansluiting van de laspool is slecht aan de las teen van de hoek van de hoek of een laslas, kan het gebruik van gas afgeschermde lasdraad dat S bevatte de kolenhoofd bevorderen en de depositiesnelheid verbeteren en de depositiesnelheid verbeteren en de depositiesnelheid kunnen verbeteren .

00 ER -draad (23)


Posttijd: 26-2023