Algemeen hittebestendig roestvrij staal wordt over het algemeen verdeeld in drie soorten, 309S, 310S en 253MA. Hittebestendig staal wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van ketels, stoomturbines, industriële ovens en de luchtvaart, petrochemische en andere industriële sectoren in de hogetemperatuursector. onderdelen.
1.309s: (OCr23Ni13) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: Het is bestand tegen herhaalde verwarming onder 980 ℃, met hoge sterkte bij hoge temperaturen, weerstand tegen oxidatie en weerstand tegen carboneren.
Toepassing: ovenmateriaal, kan worden gebruikt voor de vervaardiging van hete stalen onderdelen. Het hoge chroom- en nikkelgehalte zorgt voor een goede corrosieweerstand en oxidatieweerstand.
Vergeleken met austenitische 304-legering is het iets sterker bij kamertemperatuur. In het echte leven kan het herhaaldelijk worden verwarmd tot 980 ° C om normaal werk te behouden.310s: (0Cr25Ni20) roestvrijstalen plaat.
2.310s: (OCr25Ni20) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: Austenitisch roestvrij staal met een hoog chroomnikkelgehalte, goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en goede corrosieweerstand in oxiderende media. Geschikt voor de productie van verschillende ovencomponenten, de hoogste temperatuur 1200 ℃, continue gebruikstemperatuur 1150 ℃.
Toepassing: ovenmateriaal, materiaal voor auto-zuiveringsapparatuur.
310S roestvrij staal is een zeer corrosiebestendige austenitische roestvrijstalen legering die wordt gebruikt in verschillende omgevingen met hoge temperaturen en corrosie. Het is een uitstekende keuze voor toepassingen in de petrochemische, chemische en warmtebehandelingsindustrie, maar ook voor ovencomponenten en andere toepassingen bij hoge temperaturen. Een 310S roestvaststalen plaat is een platte, dunne plaat gemaakt van deze specifieke legering.
3.253MA (S30815) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: 253MA is een hittebestendig austenitisch roestvast staal, ontworpen voor toepassingen die een hoge kruipsterkte en goede corrosieweerstand vereisen. Het bedrijfstemperatuurbereik bedraagt 850-1100 ℃.
253MA is een specifiek type roestvrij staallegering dat is ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie, sulfidatie en carbonisatie bij verhoogde temperaturen. Dit maakt het geschikt voor gebruik in verschillende industrieën, waaronder die met hitte en corrosie, zoals de petrochemie, energieopwekking en industriële ovensectoren.253MA-platen zijn dunne, platte stukjes materiaal gemaakt van deze legering. Ze worden gebruikt in diverse toepassingen waarbij de combinatie van hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid essentieel is. De platen kunnen in verschillende vormen worden gesneden en gevormd om aan de specifieke eisen van een project te voldoen.
253MA Vellen, platen Chemische samenstelling
| Cijfer | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20.0-22.0 | Maximaal 0,80 | 1.40-2.00 uur | Maximaal 0,040 | Maximaal 0,030 | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Evenwicht | 10,0-12,0 |
253MA Plaat Mechanische eigenschappen
| Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging (in 2 inch) |
| Psi: 87.000 | Psi 45000 | 40% |
253MA plaatcorrosiebestendigheid en belangrijkste gebruiksomgeving:
1. Corrosiebestendigheid: 253MA beschikt over uitstekende oxidatieweerstand, corrosieweerstand bij hoge temperaturen en opmerkelijke mechanische sterkte bij hoge temperaturen. Het is bijzonder effectief binnen het temperatuurbereik van 850 tot 1100 °C.
2. Temperatuurbereik: Voor optimale prestaties is 253MA het meest geschikt voor gebruik binnen het temperatuurbereik van 850 tot 1100 °C. Bij temperaturen tussen 600 en 850°C treden structurele veranderingen op, wat leidt tot een verminderde slagvastheid bij kamertemperatuur.
3. Mechanische sterkte: deze legering overtreft gewone roestvaste staalsoorten, zoals 304 en 310S, in termen van treksterkte op korte termijn bij verschillende temperaturen met meer dan 20%.
4.Chemische samenstelling: 253MA heeft een uitgebalanceerde chemische samenstelling die uitzonderlijke prestaties garandeert in het temperatuurbereik van 850-1100°C. Het vertoont een extreem hoge oxidatieweerstand en is bestand tegen temperaturen tot 1150°C. Het biedt ook superieure kruipweerstand en kruipbreuksterkte.
5. Corrosiebestendigheid: naast zijn mogelijkheden bij hoge temperaturen vertoont 253MA uitstekende weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen en borstelcorrosie in de meeste gasvormige omgevingen.
6. Sterkte: Het bezit een hoge vloeigrens en treksterkte bij verhoogde temperaturen.
7. Vormbaarheid en lasbaarheid: 253MA staat bekend om zijn goede vervormbaarheid, lasbaarheid en bewerkbaarheid.
Posttijd: 09-okt-2023