Vier soorten roestvrijstalen draadoppervlak Introductie

Vier soorten roestvrijstalen draadoppervlak Introductie:

Staaldraad verwijst meestal naar een product gemaakt van warmgewalst walsdraad als grondstof en verwerkt via een reeks processen zoals warmtebehandeling, beitsen en trekken. De industriële toepassingen ervan zijn op grote schaal betrokken bij veren, schroeven, bouten, draadgaas, keukengerei en diverse artikelen, enz.

 

I. Productieproces van roestvrij staaldraad:

Roestvrij staaldraad Uitleg van de termen:

•De staaldraad moet tijdens het trekproces een warmtebehandeling ondergaanHet doel is om de plasticiteit en taaiheid van de staaldraad te vergroten, bereik een bepaalde sterkte en elimineer de inhomogene staat van verharding en samenstelling.
•
•Beitsen is de sleutel tot de productie van staaldraad.Het doel van beitsen is het verwijderen van de resterende oxidehuid op het oppervlak van de draad.Vanwege het bestaan ​​van oxidehuid zal dit niet alleen problemen opleveren bij het tekenen, maar ook grote schade toebrengen aan de productprestaties en het verzinken van het oppervlak. Beitsen is een effectieve manier om oxidehuid volledig te verwijderen.
•Coatingbehandeling is een proces waarbij smeermiddel op het oppervlak van staaldraad wordt gedompeld (na het beitsen), en het is een van de belangrijke methoden voor de smering van staaldraad (behoort tot de pre-coatingsmering vóór het trekken). Roestvrij staaldraad wordt gewoonlijk bedekt met drie soorten zoutkalk-, oxalaat- en chloor(fluor)harsen.

 

Vier soorten roestvrijstalen draadoppervlakken:

      

Helder                                                                                         Bewolkt/dof

      

Oxaalzuur gebeitst

 

II. Verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen:

1. Helder oppervlak:

A. Oppervlaktebehandelingsproces: gebruik witte walsdraad en gebruik olie om heldere draad op de machine te trekken; Als voor het trekken zwarte walsdraad wordt gebruikt, moet zuurbeitsen worden uitgevoerd om de oxidehuid te verwijderen voordat er op de machine wordt getrokken.

B. Productgebruik: veel gebruikt in de bouw, precisie-instrumenten, hardwaregereedschap, handwerk, borstels, veren, vistuig, netten, medische apparatuur, stalen naalden, schoonmaakballen, hangers, ondergoedhouders, enz.

C. Draaddiameterbereik: elke diameter van staaldraad aan de lichte kant is acceptabel.

2. Bewolkt/dof oppervlak:

A. Oppervlaktebehandelingsproces: gebruik de witte walsdraad en hetzelfde smeermiddel als kalkpoeder om samen te trekken.

B. Productgebruik: vaak gebruikt bij de vervaardiging van moeren, schroeven, ringen, beugels, bouten en andere producten.

C. Draaddiameterbereik: normaal 0,2-5,0 mm.

3. Oxaalzuurdraadproces:

A. Oppervlaktebehandelingsproces: eerst tekenen en vervolgens het materiaal in de oxalaatbehandelingsoplossing plaatsen. Nadat het op een bepaalde tijd en temperatuur heeft gestaan, wordt het eruit gehaald, gewassen met water en gedroogd, waardoor een zwarte en groene oxalaatfilm ontstaat.

B. De oxaalzuurcoating van roestvrij staaldraad heeft een goede smerende werking. Het vermijdt het directe contact tussen roestvrij staal en de mal tijdens koudkopbevestigingen of metaalverwerking, wat resulteert in verhoogde wrijving en schade aan de mal, waardoor de mal wordt beschermd. Door het effect van koud smeden wordt de extrusiekracht verminderd, is de filmafgifte soepel en is er geen slijmvliesverschijnsel dat goed aan de productiebehoeften kan voldoen. Het is geschikt voor de productie van trapschroeven en klinknagels met grote vervorming.

Tips:

• Oxaalzuur is een zure chemische stof, die gemakkelijk oplost bij blootstelling aan water of vocht. Het is niet geschikt voor langdurig transport, omdat als er eenmaal waterdamp is tijdens het transport, dit zal oxideren en roest op het oppervlak zal veroorzaken; het zorgt ervoor dat klanten denken dat er een probleem is met het oppervlak van onze producten. . (Het bevochtigde oppervlak wordt weergegeven op de afbeelding rechts)
• Oplossing: Verzegelde verpakking in nylon plastic zak en in houten kist gedaan.

4. Ingelegd oppervlaktedraadproces:

A. Oppervlaktebehandelingsproces: trek eerst de staaldraad en plaats deze vervolgens in de zwavelzuurpool om te pekelen om een ​​zuurwit oppervlak te vormen.

B. Draaddiameterbereik: staaldraden met een diameter van meer dan 1,0 mm

Posttijd: 08 juli 2022