Vijf gemeenschappelijke niet-destructieve testmethoden.

Ⅰ. Wat is niet-destructieve testen?

Over het algemeen gebruikt niet-destructieve testen de kenmerken van geluid, licht, elektriciteit en magnetisme om de locatie, grootte, hoeveelheid, aard, aard en andere gerelateerde informatie van nabije oppervlak of interne defecten op het oppervlak van het materiaal te detecteren zonder het materiaal zelf te beschadigen .Non-destructieve testen is bedoeld om de technische status van materialen te detecteren, inclusief of ze gekwalificeerd zijn of de resterende levensduur hebben, zonder de toekomstige prestaties van de materialen te beïnvloeden. De gemeenschappelijke niet-destructieve testmethoden omvatten ultrasone test, elektromagnetische test en magnetisch deeltjestest, waaronder de ultrasone test is een van de meest gebruikte methoden.

Ⅱ. Five Gemeenschappelijke niet-destructieve testmethoden:

1.Ultrasone testdefinitie

Ultrasone test is een methode die de kenmerken van ultrasone golven gebruikt om zich te verspreiden en weer te geven in materialen om interne defecten of vreemde voorwerpen in materialen te detecteren. Het kan verschillende defecten detecteren, zoals scheuren, poriën, insluitsels, losheid, enz. Ultrasone foutdetectie is geschikt voor verschillende materialen, en kan ook de dikte van materialen detecteren, zoals metalen, niet-metalen, composietmaterialen, enz. is een van de meest gebruikte methoden bij niet-destructieve testen.

Waarom zijn dikke stalen platen, dikke muurpijpen en ronde staven met grote diameter geschikter voor UT-test?
① Wanneer de dikte van het materiaal groot is, zal de mogelijkheid van interne defecten zoals poriën en scheuren dienovereenkomstig toenemen.
Forging wordt vervaardigd via een smeedproces, dat gebreken zoals poriën, insluitsels en scheuren in het materiaal kan veroorzaken.
Dikke pijpen met dickwanden en ronde staven met grote diameter worden meestal gebruikt in veeleisende technische structuren of situaties die hoge stress dragen. UT -test kan diep in het materiaal doordringen en mogelijke interne defecten vinden, zoals scheuren, insluitsels, enz., Wat cruciaal is om de integriteit en veiligheid van de structuur te waarborgen.

2. Definitie van de deelname

Toepasselijke scenario's voor UT -test- en PT -test
UT -test is geschikt voor het detecteren van interne defecten van materialen, zoals poriën, insluitsels, scheuren, enz. UT -test kan de materiaaldikte doordringen en defecten in het materiaal detecteren door ultrasone golven uit te zenden en gereflecteerde signalen te ontvangen.
De PT -test is geschikt voor het detecteren van oppervlaktedefecten op het oppervlak van materialen, zoals poriën, insluitsels, scheuren, enz. Pt -testen zijn afhankelijk van vloeibare penetratie in oppervlaktescheuren of defecten en gebruikt een kleurontwikkelaar om de locatie en vorm van defecten weer te geven.
UT -test en PT -test hebben hun eigen voor- en nadelen in praktische toepassingen. Kies de juiste testmethode volgens verschillende testbehoeften en materiaalkenmerken om betere testresultaten te verkrijgen.

3.eddy stroomtest

(1) Inleiding tot ET -test
ET-test gebruikt het principe van elektromagnetische inductie om een ​​wisselstroomvragende testspoel in de buurt van een geleiderwerkstuk te brengen om wervelstromen te genereren. Op basis van de wijzigingen in wervelstromen kunnen de eigenschappen en de status van het werkstuk worden afgeleid.
(2) Voordelen van ET -test
ET-test vereist geen contact met het werkstuk of het medium, de detectiesnelheid is erg snel en kan niet-metalen materialen testen die wervelstromen kunnen induceren, zoals grafiet.
(3) Beperkingen van ET -test
Het kan alleen oppervlaktefouten van geleidende materialen detecteren. Bij het gebruik van een spiraal van het type voor ET is het onmogelijk om de specifieke locatie van het defect op de omtrek te bepalen.
(4) Kosten en voordelen
ET -test heeft eenvoudige apparatuur en relatief eenvoudige werking. Het vereist geen gecompliceerde training en kan snel realtime testen op locatie uitvoeren.

Het basisprincipe van PT -test: nadat het oppervlak van het onderdeel is bedekt met fluorescerende kleurstof of gekleurde kleurstof, kan de penetrant doordringen in de oppervlakte -openingsdefecten onder een periode van capillaire actie; Na het verwijderen van de overtollige penetrant op het oppervlak van het onderdeel, kan het onderdeel de ontwikkelaar op het oppervlak worden toegepast. Evenzo zal de ontwikkelaar onder de actie van het capillair de penetrant in het defect aantrekken en de penetrant zal terugvallen in de ontwikkelaar. Onder een bepaalde lichtbron (ultraviolet licht of wit licht) worden de sporen van de penetrant bij het defect weergegeven. , (geelgroene fluorescentie of felrood), waardoor de morfologie en verdeling van defecten wordt gedetecteerd.

4. Magnetische deeltjestesten

Magnetische deeltjes testen "is een veelgebruikte niet-destructieve testmethode voor het detecteren van oppervlakte- en nabij-oppervlakdefecten in geleidende materialen, met name voor het detecteren van scheuren. Het is gebaseerd op de unieke respons van magnetische deeltjes op magnetische velden, waardoor de effectieve detectie van kan worden Ondergrondse fouten.

图片 2

5. Radiografische test

(1) Inleiding tot RT -test
Röntgenfoto's zijn elektromagnetische golven met extreem hoge frequentie, extreem korte golflengte en hoge energie. Ze kunnen objecten doordringen die niet door zichtbaar licht kunnen worden doorgedrongen en complexe reacties ondergaan met materialen tijdens het penetratieproces.
(2) Voordelen van RT -test
RT -test kan worden gebruikt om interne defecten van materialen te detecteren, zoals poriën, inclusiescheuren, enz., En kan ook worden gebruikt om de structurele integriteit en interne kwaliteit van materialen te evalueren.
(3) Het principe van de RT -test
RT-test detecteert defecten in het materiaal door röntgenfoto's uit te zenden en gereflecteerde signalen te ontvangen. Voor dikkere materialen is UT -test een effectief middel.
(4) Beperkingen van de RT -test
RT -test heeft bepaalde beperkingen. Vanwege zijn golflengte en energiekarakteristieken kunnen röntgenfoto's niet door bepaalde materialen, zoals lood, ijzer, roestvrij staal, enz.


Posttijd: APR-12-2024